Увеличение - содержание - магний
Cтраница 2
Трудности обычно возрастают с увеличением содержания магния. Снижение прочности для алюми-ниевомагниевых сплавов особенно проявляется при замедленном остывании кристаллизующегося металла, что связано с обеднением магнием твердого раствора. [16]
Видно, что при увеличении содержания магния концентрация кислотных центров проходит через пологий максимум в области 12 - 25 вес. [18]
Согласно этим данным, при увеличении содержания магния в суспензии скорость отстаивания изменяется, проходя через резко выраженный максимум, и затем монотонно понижается по мере того, как возрастает содержание гидроокиси магния в суспензии. Продолжительность периода индукции минимальна при наличии в суспензии примерно 60 - 70 % ионов магния. Исходя из этого, авторы19 делают вывод, что для очистки рассолов, богатых магнием, применение содово-известкового способа вместо содово-каустического более эффективно, так как ускоряется процесс очистки, поскольку при содово-известковом способе отношение Mg2: Ca2 в суспензии всегда меньше, чем при содово-каустическом. [19]
 |
Влияние магния и цинка на предел прочности, кГ / мм, сплавов Al - Zn - Mg в свежезакаленном состоянии. [20] |
Одновременно с повышением прочности при увеличении содержания магния растет и удлинение свежезакаленных сплавов. В тройной системе Al - Zn - Mg, так же как и у двойных сплавов Al - Mg, проявляется присущий стабильным и пересыщенным твердым растворам одновременный рост прочности и удлинения с увеличением концентрации твердого раствора. [21]
Механические свойства сырых сплавов А1 - Mg при увеличении содержания магния изменяются по тем же законам, что и в случае сплавов А1 - S1 и А1 - Си ( фиг. [22]
 |
Фотографии горящих частиц ( Р2 МПа, йм 125 мкм. [23] |
Доля частиц, подверженных взрывному горению, растет с увеличением содержания магния в сплаве ( рис. IV. [24]
 |
Химический состав некоторых ферритов отечественных марок. [25] |
Исследования зависимости свойств ферритов от их состава показали, что увеличение содержания магния приводит к возрастанию коэрцитивной силы и уменьшению индукции насыщения и остаточной магнитной индукции. [26]
Предел прочности сплавов Al-Zn-Mg в отожженном состоянии повышается по мере увеличения содержания магния, при содержании в сплаве 4 % Zn рост прочности происходит непрерывно, а для сплавов с 7 и 10 % Zn наблюдается резкое повышение прочности при введении 0 5 % Mg, затем появляется небольшой минимум и вновь наступает подъем при дальнейшем увеличении содержания магния. В тройных сплавах при концентрации магния в пределах 0 5 - 1 5 % прочность сплавов либо несколько повышается, либо не изменяется, а при концентрации магния выше 1 5 % с увеличением содержания цинка прочность снижается. Понижение прочности сплавов с ростом содержания цинка так же, как и появление минимумов при повышении содержания магния, можно объяснить тем, что у сплавов А1 - Mg предел прочности в отожженном, свежезакаленном и состаренном состояниях практически не меняется, а у сплавов Al-Zn предел прочности в свежезакаленном состоянии значительно выше, чем в отожженном или состаренном состояниях. [27]
Прочностные характеристики сварных соединений повышаются, а пластичность снижается с увеличением содержания магния в сплаве. Пористость сварных соединений, соответственно, возрастает с увеличением содержания магния в сплавах. [28]
В сплавах с 4 % Zn в области твердого раствора предел прочности с увеличением содержания магния непрерывно возрастает, не достигая максимума. [29]
 |
Диаграмма АРМ для габброидов Кирябинского и Бирсинского масси. [30] |
Страницы: 1 2 3 4