Износ - фреза
Cтраница 2
При износе фрез уменьшается высота их зубьев, что требует прорезания более глубоких канавок. Поломанные зубья фрез наплавляют быстрорежущей сталью, после чего следует механическая и термическая обработка их. Концевые фрезы обычно перешлифовывают на меньший диаметр. [16]
Как происходит износ фрез. [17]
Влияние на износ фрезы механических свойств обрабатываемого металла очень велико. Чем выше эти свойства, тем меньше скорость резания, соответствующая наименьшему износу, тем больше износ. [18]
Допустимая величина износа фрез, превышение которой приводит к катастрофическому нарастанию износа, также зависит от применяемой СОЖ. При фрезеровании всухую ( v 98 м / мин) средняя величина допустимого износа фрез по уголкам не превышает 0 3 мм ( часто разрушение начиналось и при износе 0 25 мм), а с водными СОЖ она составляла 0 35 - 0 4 мм. С применением масляных СОЖ ррезы сохраняют режущие свойства при износе по главной задней грани, равном 0 4 - 0 5 мм, а при СОЖ МР-4-08-09 мм. С повышением скорости резания до 154 м / мин допустимая величина износа уменьшается при работе со всеми СОЖ. Износ, соответствующий окончанию периода приработки, при резании с водными СОЖ в 1 5 - 2 раза выше, чем при работе с маслами, причем с увеличением скорости резания он уменьшается. [19]
Для компенсации износа фрезы по диаметру применяют патроны, регулирующие эксцентрицитет фрезы ( фиг. [20]
Для уменьшения износа фрезы также прибегают к использованию СОЖ в процессе резания. Это продиктовано необходимостью снижения температурных деформаций для зубьев фрезы и обрабатываемой заготовки, а также уменьшения трения между зубом фрезы, стружкой и заготовкой. [21]
Выявлено, что износ фрез с пластинками ВК8 происходит путем истирания по задней поверхности зубьев. Наибольший износ имеет место на границе главной и вспомогательной режущих кромок зуба фрезы. В качестве критерия затупления фрезы может служить износ по задней поверхности ее зубьев h3 0 5 мм. [22]
 |
Износ зубьев фрез. [23] |
По физической природе износ фрез чаще всего бывает адгезионным и усталостным. [24]
Влияние подачи на износ фрез показано а фиг. [25]
По мере увеличения износа фрезы усилие резания возрастает. [26]
Однако при рассмотрении износа многозубых фрез необходимо принимать во внимание биение их зубьев. [27]
Исследование влияния подачи на износ фрезы и шероховатость обработанной поверхности были выполнены при постоянных значениях скорости резания 269 м / мин и ширины фрезерования 13 мм; подачи составляли: 0 05; 0 1; 0 392; 1 0 и 1 58 мм / зуб. [28]
Описанные явления наступают при износе фрезы по задней поверхности, равном 0 12 - 0 15 мм. [29]
При чистовых проходах с величиной износа фрез связана точность нарезаемых колес и чистота поверхности зуба. [30]
Страницы: 1 2 3 4