Увеличение - содержание - бериллий
Cтраница 1
 |
Петля упругого гистерезиса.| Резонансная кривая упругого элемента. [1] |
Увеличение содержания бериллия до 2 5 % повышает предел упругости. Однако высокая стоимость бериллия ограничивает применение такого сплава. Широко используют сплав БрБНТ1 9, легированный титаном и никелем. [2]
С увеличением содержания бериллия и введением магния возрастают упругие свойства. [3]
 |
Крипоустойчивость сплавов системы цирконий - бериллий - ниобий при 400 и 500 С. [4] |
При увеличении содержания бериллия и ниобия начинает выделяться химическое соединение ZrBe2, которое снижает прочность и пластичность сплавов. [5]
 |
Механические свойства сплавов с различным содержанием бериллия. штриховая линия - AI - Be. сплошная линия - AI-Be-Mg I8J. [6] |
Если предел прочности двойных сплавов непрерывно повышается при увеличении содержания бериллия от 10 до 100 %, то кривая прочности тройных сплавов системы AI-Be-Mg располагается значительно выше и достигает максимума приблизительно при 70 % Be. При дальнейшем повышении содержания бериллия прочность понижается при одновременном резком снижении пластичности, поэтому сплавы системы AI-Be-Mg при содержании бериллия более 70 - 75 % ( более 80 об, долей, %) для практического применения не представляют особого интереса. Резкое снижение относительного удлинения в сплавах данной концентрации объясняется тем, что количество [ АИ фазы в структуре еплааа уже недостаточно и она перестает оказывать пластифицирующее действие, как это происходит в сплавах, более богатых это фазой. [7]
 |
Механические свойства сплавов с различным содержанием бериллия. штриховая линия - - Al - Бе. сплошная линия - Л1 - Be-Mg. 8 ]. [8] |
Если предел прочности двойных сплавов непрерывно повышается при увеличении содержания бериллия от 10 до 100 %, то кривая прочности тройных сплавов системы Al-Be-Mg располагается значительно выше и достигает максимума приблизительно при 70 % Be. При дальнейшем повышении содержания бериллия прочность понижается при одновременном резком снижении пластичности, поэтому сплавы системы Ai-Be-Mg при содержании бериллия более 70 - 75 % ( более 80 об долей, %) для практического применения не представляют особого интереса, Резкое снижение относительного удлинения в сплавах данной концентраций объясняется тем, что количество [ А. [9]
Фаза а имеет кубическую гранецент-рированную решетку, параметр которой уменьшается с увеличением содержания бериллия. Фаза р имеет кубическую объемноцеит-рированную решетку с неупорядоченным расположением атомов. Кристаллическая структура Р - фазы та же, что и р-фазы, однако в р - фазе наблюдается упорядоченное расположение атомов бериллия. [11]
Для подавления влияния других элементов на излучение кальция рекомендуют использовать соли бериллия. При увеличении содержания бериллия в растворе от 0 до 0 1 % интенсивность излучения кальция резко падает, при дальнейшем увеличении содержания солей бериллия ( до 0 5 %) излучение кальция возрастает, но по достижении 2 % снова падает. Влияние бериллия зависит также от того, в какую часть пламени попадает исследуемый раствор. С удалением от основания пламени влияние бериллия уменьшается. Предполагается образование в растворах соединений бериллия с кальцием. [12]
Эти процессы состоят из аналогичных операций и основаны на восстановлении окиси бериллия углем в присутствии меди; образующиеся при этом в виде побочных продуктов дроссы и скрап возвращаются в процесс. При этой температуре окись бериллия восстанавливается углем, а в качестве побочного продукта выделяется окись углерода. Реакция сопровождается также образованием карбида бериллия, особенно заметном при увеличении содержания бериллия в получаемом медном сплаве. Практика показала, что самые лучшие выходы достигаются в тех случаях, когда образуется сплав с 4 - 4.25 % бериллия. При более высоком его содержании образуется слишком много карбида бериллия, а при более низком снижается производительность печи. [13]
Толстые плотные серые покрытия, содержащие 70 % Be и 30 % В, осаждались из 6 мол раствора боргидрида бериллия Ве ( ВН. При комнатной температуре и плотности тока 0 6 а / дм2 получены покрытия толщиной до 0 25 мм. Замечено, что через 30 час: раствор разлагается и осаждаются черные и порошкообразные покрытия. В эфирном растворе Ве ( А1Н4) 2 и ВеС12 с алюминиевым и бериллиевым анодами при комнатной температуре и плотности тока до 0 5 а / дм2 на медном катоде удалось получить плотное покрытие из сплава А1 - Be, содержащее до 57 % Be. С увеличением содержания бериллия в сплаве цвет покрытия изменяется от белого до черного; осадки становятся грубокри-сталлическими. [14]
Страницы: 1