Cтраница 2
При увеличении содержания ванадия растут: предел текучести ( конструкционные стали); твердость ( мелкодисперсные износостойкие карбиды); устойчивость против разупрочнения при отпуске; свариваемость ( высокопрочные строительные стали); способность к глубокой вытяжке ( при образовании мелкозернистой структуры); устойчивость против старения ( высокое сродство к углероду и азоту, которые связываются в прочные соединения); устойчивость против перегрева. [16]
Например, увеличение содержания ванадия и углерода в быстрорежущей стали позволяет увеличить ее красностойкость, но это ухудшает технологические свойства стали. [17]
Наблюдается тенденция увеличения содержания ванадия при повышении молекулярной массы фракций асфальтенов. На количество извлеченного вместе с CAB ванадия существенное влияние оказывает природа растворителя. [18]
В случае увеличения содержания ванадия растет количество карбидов МеС довольно высокой твердости и износостойкости ( см. - табл. 80) и уменьшается процентное отношение карбидов Ме С в структуре материала. Для сталей с большим содержанием ванадия необходимо увеличение содержания углерода, так как каждый процент ванадия связывает 0 19 - 0 22 % содержащегося в стали углерода. Это больше, чем связывают вольфрам, молибден и хром. У быстрорежущих сталей с повышенным содержанием ванадия и углерода продолжает возрастать значение максимальной твердости. [19]
Предел прочности при 400 С возрастает при увеличении содержания ванадия и ниобия, максимум, равный 68 кГ / ммг, достигается в сплаве Zr 3 % V 3 % Nb. При 400 С исследуемые сплавы являются достаточно крипо-устойчивыми: 0 01 - 0 05 % за 100 час. С повышением температуры до 500 С скорость ползучести возрастает до 1 %, при 600 С большинство сплавов разрушается. [20]
Стойкость л - кллешшх спл во ухудшается при увеличении содержания ванадия. [21]
В сталях Р9 и Р12 уменьшение количества вольфрама компенсируется увеличением содержания ванадия. Они дешевле, чем сталь Р18, однако хуже шлифуются. Эти стали используются для изготовления фасонных резцов, фрез, сверл и других инструментов, работающих при сравнительно высоких скоростях резания. [22]
Они более тверды и теплостойки, чем сталь марки Р18, так как увеличение содержания ванадия в мартенсите стали повышает ее вторичную твердость, красностойкость и сопротивление малым пластическим деформациям. Увеличение содержания ( массовой доли) ванадия до 5 % уменьшает теплопроводность стали в большей степени, чем такое же увеличение вольфрама. Карбиды ванадия, выделяющиеся в процессе отпуска, снижают прочность и вязкость этих сталей по сравнению со сталью марки Р18 и способствуют плохой шлифуемости сталей вследствие высокой твердости карбидов ванадия и их низкой теплопроводности. [23]
Их износостойкость несколько хуже, чем инструментальных сталей, содержащих 12 % Сг и 1 6 % С, но путем увеличения содержания ванадия ее можно значительно повысить. [24]
С увеличением содержания ванадия твердость чугуна НВ в литом состоянии уменьшается от 4 15 до 3 21 кН / мм2 в связи с обеднением матрицы углеродом. Увеличение содержания ванадия до 10 7 % при водит к уменьшению твердости чугуна в закаленном состоянии до HV 3 43 - 3 63 кН / мм2 и понижает сопротивляемость гидроабразивному изнашиванию. [25]
Впервые [24] изучено распределение ванадия во фракциях ИТК нефтей месторождений Западной Сибири. Установлено увеличение содержания ванадия во фракциях ИТК с повышением температуры их выкипания. Изучено содержание ванадия в ароматических и метанонафтеновых углеводородах южно-черем-шанской нефти. Для определения содержания ванадия рекомендуется использовать сцинтилляционный детектор, так как его эффективность выше полупроводниковых детекторов. В качестве упаковочного материала в НАА чаще всего применяют полиэтиленовые пакеты или ампулы. Для измерения наведенной активности радионуклида ванадия-52 на уровне 10 - 6 - 10 - 7 % рекомендуется производить переупаковку образцов после облучения, так как полиэтилен содержит в своем составе элементы, которые будут мешать его идентификации. [26]
Ванадий устраняет восприимчивость Ni-Мо сплава к МКК при температурах 1250 1300 С и увеличивает продолжительность нагрева, вызывающего МКК при температурах 600 - 800 С. Причем увеличение содержания ванадия в сплаве с 1 2 до 1 8 % уменьшает его склонность к МКК. Ванадий также уменьшает скорость коррозии сплава Н70М27 в 10 % - ном Hel после повторных нагревов в интервале 600 - 800 С. Ниобий в количестве 20 % также уменьшает склонность Ni-Мо сплава к МКК в интервале 700 - 800 С, но его влияние несколько меньше, чем 1 8 % V. Так, нагрев образцов с ниобием при 800 С в течение 1 ч, а при 800 С в течение 30 мин делает сплав уже склонным к МКК. [27]
Ванадий не увеличивает закаливаемости и прокаливаемости и немного снижает твердость. При увеличении содержания ванадия выше 0 30 - 0 35 % ухудшается шлифуемость. [28]
В результате этих испытаний установлено, что присадки легирующих элементов в ряде случаев действуют не так, как они действуют в хромистых сталях, сильно ухудшая их жаростойкость. Например, увеличение содержания ванадия в стали 12 - 17 - 3 при 700 С несколько улучшает жаростойкость, а при 800 и 900 С сравнительно мало ее изменяет, если сопоставить эти данные с данными для стали 12 - 17 - 3 без ванадия. [29]
![]() |
Зависимость скорости образования акрилонитрила от числа rf - электронов в катионах различных молибдатов. [30] |