Cтраница 3
![]() |
Составы электролитов и режимы получения никелевых сплавов. [31] |
Сплав обладает высокой твердостью, аналогичной твердости хромового покрытия; по мере увеличения содержания фосфора и в результате термообработки при температуре 673 - 873 К твердость значительно возрастает. Скорость осаждения этого сплава составляет 0 07 - 0 1 мм / ч, что в 50 раз превышает скорость осаждения хрома. Основное назначение сплава - замена хромовых покрытий на деталях сложной формы, так как рассеивающая способность электролита значительно выше рассеивающей способности хромовых электролитов. [32]
Сплавы никеля с фосфором обладают высокой твердостью, причем твердость сплавов возрастает с увеличением содержания фосфора. Последующая термообработка при температуре 400 - 600 С позволяет повысить твердость в 2 - 2 5 раза. Сплав никель-фосфор может быть получен как электрохимическим, так и химическим способом. [33]
Снижение рН ( табл. 9.9) или увеличение концентрации гипофосфита в растворе приводят к увеличению содержания фосфора в осадке. [34]
Анализ указанной зависимости показывает, что эффективные массы электронов и дырок постепенно возрастают с увеличением содержания фосфора в сплаве. [35]
Установлено, что при низком содержании меди ( 0 03 %) в металле швов увеличение содержания фосфора от 0 003 до 0 060 % повышает при облучении критическую температуру хрупкости примерно на 120 С. При низком содержании фосфора ( 0 003 %) в металле увеличение содержания меди от 0 03 до 0 25 % существенно ( примерно на 170 С) повышает критическую температуру хрупкости металла, а при дальнейшем возрастании содержания меди от 0 25 до 0 47 % критическая температура хрупкости повышается незначительно. Последнее, по-видимому, объясняется достижением при этой концентрации меди предела ее растворимости в металле швов. [36]
Сплавы Ni - Р и Со - Р обладают высокой твердостью, которая возрастает с увеличением содержания фосфора. Последующая термообработка при температуре 400 - 600 позволяет повысить твердость в 2 - 2 5 раза. [37]
Показано, что сополимеры этих полиэфиров со стиролом и другими мономерами отличаются пониженной горючестью, причем с увеличением содержания фосфора огнестойкость возрастает. В работе [139] исследована зависимость горючести смолы ПН-1 от количества добавляемого в нее фосфакрилата, содержащего 6 - 10 % фосфора. [39]
Исходная микроструктура никельфосфорных покрытий обеспечивает в поверхностном слое микротвердость 3500 - 5000 МПа, которая растет с увеличением содержания фосфора в осадке. При нагреве детали с таким покрытием в течение часа до температуры 350 - 400 С ее твердость увеличивается до 1200 НВ. [40]
Микротвердость никелевых покрытий, полученных химическим восстановлением, составляет 350 - 500 кг / мм2 [178, 392, 393] и растет с увеличением содержания фосфора в осадке. С повышением температуры термической обработки до 350 - 400 микротвердость растет до 900 - 1200 кг / мм2, после чего снижается. Чем выше температура, тем меньше время, необходимое для получения максимальной твердости: при 300 - 30 - 45 мин. [41]
При этом следует учитывать, что фосфор является сопутствующей примесью марганца и увеличение марганцевых соединений в покрытиях и флюсах будет сопровождаться увеличением содержания фосфора в шлаке, а следовательно, в металле. [42]
Кенделл и Тейлерсон1, давая обзор опытов Американского общества испытания материалов, указывают, что время продолжительности жизни стали с низким содержанием меди во внешней атмосфере Питсбурга несколько уменьшалось с увеличением содержания фосфора, тогда как продолжительность жизни стали с 0 15 - 0 40 % меди увеличивалась с повышением содержания фосфора. Однако опыты у форта Шеридан указывают скорее на иной эффект, и благоприятное действие фосфора кажется непостоянным. Часто считают, что фосфор увеличивает коррозию, но это может быть отнесено за счет того, что высокофосфористая сталь вообще имеет тенденцию быть также и сталью с высоким содержанием серы. [43]
Промежуточную степень охрупчивающего влияния фосфора дает зависимость / полученная по результатам статистического анализа большого объема опубликованных экспериментальных данных в основном для температур облучения 290 - 350 С и флюенса 3 - 10аз - 1034 нейтрон / м3) [229, 239], в соответствии с которой увеличение содержания фосфора на 0 01 % в стали, содержащей 1 - 1 5 % Ni и до 0 05 % Си, приводит к повышению Д7 к на 40 - 60 С. [44]
Установлено, что при высоком содержании фосфора и калия в почве основное внесение фосфорно-калийных удобрений на фоне азота под озимую пшеницу не дало положительных результатов, в то время как при низком содержании этих элементов максимальная прибавка урожая получена от дозы ( РК) во - На сахарной свекле с увеличением содержания фосфора и калия в почве оптимальная прибавка урожая от фосфорно-калийных удобрений также снижается. [45]