Cтраница 3
Определить, изменяет ли увеличение содержания цинка в меди фазовое состояние сплавов в равновесном состоянии. [31]
Согласно работе [268], с увеличением содержания цинка в сплаве А1 - 0 5 % Zr величина предельной СП деформации повышается. Такое повышение показателя СП с ростом содержания цинка, возможно, связано с некоторым увеличением гомологической температуры деформации, обусловленным снижением солидуса. В этой же работе, как отмечено выше, установлено, что при отсутствии цинка в сплаве А1 - 0 5 % Zr рекристаллизация обнаруживается лишь при 560 С и достигнуто небольшое удлинение. [32]
Из приведенных данных [1, 2] видно, что увеличение содержания цинка повышает пластичность при одновременном возрастании прочности. Однако возрастание этих свойств происходит до определенного содержания цинка, достигая максимальных значений: пластичность при 32 % Zn, а прочность при 40 % Zn. При дальнейшем увеличении содержания цинка прочность и пластичность снижаются. [33]
Из приведенных графических данных следует, что увеличение содержания цинка в сплаве возрастает с повышением относительной концентрации цинка как в сульфатном, так и в аммиачном комплексном электролитах. [34]
![]() |
Схема процесса выделения цинка из печной пыли, образующейся при производстве чугуна и стали. [35] |
При возвращении пыли в плавильную печь происходит увеличение содержания цинка в расплаве, что нежелательно при производстве чугуна и стали. Так, накопление цинка в доменной печи не только приводит к повышенному расходованию кокса, но и может оказывать вредное воздействие на обслуживающий персонал. Одним из решений проблемы может явиться уменьшение количества цинка, загружаемого в печь вместе с сырьем. Однако это требует разработки специальных методов разделения используемого лома либо применения руд с малым содержанием цинка или не содержащих его вовсе. [36]
Механические свойства латуни и бронзы изменяются с увеличением содержания цинка, олова и алюминия, приобретают большую твердость и хрупкость. [37]
В двухфазных ( а ( 3) латунях увеличение содержания цинка свыше 40 % приводит к росту предела прочности до 360 МПа и повышению доли хрупкой фазы в их структуре ( в р-фазе при 450 С происходит упорядочение и образуется р - фаза), и как следствие это ведет к ограничению применения таких латуней в машиностроении. Изделия из таких латуней ( проволока, трубы, прутки, листы, ленты) изготавливаются холодной штамповкой и глубокой вытяжкой. [38]
![]() |
Механические свойства холоднодеформированной и отожженной латуни Л68 в зависимости от температуры отжига. [39] |
Эти латуни обладают высокой теплопроводностью, так как увеличение содержания цинка понижает теплопроводность ( и электропроводность) меди. [40]
![]() |
Скорость счета на ZnKa для различных концентраций цинка ( 169 ]. Образцы были приготовлены высушиванием на бумаге измеренных количеств раствора цинкового сульфата. [41] |
Небольшое отклонение от линейности, которое можно обнаружить при увеличении содержания цинка, является свидетельством появления отрицательного эффекта поглощения, который может быть обнаружен при увеличении размера образцов. [42]
Теплопроводность латуни ниже, чем меди, и уменьшается с увеличением содержания цинка. [43]
Прочность, твердость и пластичность латуней с сс-фа-зой возрастают по мере увеличения содержания цинка. При холодном деформировании латунь упрочняется. Для снятия наклепа применяют отжиг при 500 - 700 С. [44]
В частности, присадка всех элементов ( кроме никеля) равносильна увеличению содержания цинка. Другими слонами, р - фаза при наличии третьих зде-мептои появляется при меньшем содержании цинка. [45]