Диспергирование - порошок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
От жизни лучше получать не "радости скупые телеграммы", а щедрости большие переводы. Законы Мерфи (еще...)

Диспергирование - порошок

Cтраница 1


Диспергирование порошка в растворе полимера сильно зависит от смачиваемости порошка.  [1]

Целью диспергирования порошка гамма-окиси гжелеза в растворе связующего полимера является получение тонкодисперсной однородной и агрегативно устойчивой суспензии, обладающей определенной вязкостью. Процесс диспергирования включает дезагрегацию агломератов порошка, смачивание и стабилизацию образовавшейся суспензии.  [2]

Для улучшения диспергирования порошка при взбалтывании в упаковку помещают стеклянные или керамические шарики.  [3]

Токопроводящие лакокрасочные материалы приготовляют диспергированием порошка серебра в растворе связующего в органическом растворителе. Поверхность пластмассы покрывают лакокрасочными композициями, высыхающими на воздухе или отвер-ждающимися на холоду.  [4]

5 Схема к расчету давления между валами каландра. [5]

Возникновение микроскопических неровностей обусловлено наличием агломератов магнитного порошка в суспензии вследствие недостаточно удовлетворительного диспергирования порошка и фильтрования. Агломераты образуются также при хранении и транспортировании к поливному устройству суспензии магнитного порошка, обладающей тиксотропными свойствами. Микроскопические неровности могут также возникать в процессе испарения растворителей при формовании рабочего слоя и при ориентировании частиц магнитного порошка.  [6]

В качестве таких сред часто используют иммерсионные жидкости, выполняющие при этом двоякую роль: они обеспечивают диспергирование порошка и повышают разрешающую способность микроскопа.  [7]

Основанная на трибоэлектри-ческом эффекте электризация наблюдается не только при смешивании двух диэлектрических порошков, но и при диспергировании диэлектрического порошка в жидкости, обладающей высоким удельным сопротивлением. Это явление положено в основу жидкого способа проявления электрофотографических изображений.  [8]

Проведенные в ОКТБ Института проблем материаловедения Академии наук УССР опытно-промышленные испытания аппаратов ВА-100 и АВСП-100 на процессах смешения и диспергирования порошков и сравнение результатов их работы с известными установками ( табл. 33) свидетельствуют о преимуществах аппаратов с вихревым слоем.  [9]

Для получения слоя прилипших частиц необходимо исходный порошок диспергировать и нанести его на подложку, которая выполняет роль будущего субстрата. Диспергирование порошка и получение из него слоя прилипших частиц может быть осуществлено в результате применения следующих методов [182]: вихревого, вибрационного, вибровихревого, пневматического и ряда других. Особенности образования покрытий плазменным методом будут рассмотрены в § 22, а при использовании электрических полей - в гл. Пневматический и вибрационный методы диспергирования частиц основаны на распиливании порошка воздушным или газовым потоком и в результате воздействия колебаний. Вихревой метод является разновидностью пневматического метода.  [10]

Суспензия магнитного порошка представляет собой мелкодисперсную систему, образованную частицами магнитного порошка, взвешенными в растворе связующего полимера. В соответствии с этим определением в ее состав входят: магнитный порошок; связующий полимер; растворители и пластификаторы связующего полимера; поверхностно-активные вещества, способствующие процессам диспергирования порошка; вещества, повышающие электропроводность рабочего слоя и снижающие коэффициент трения его о части записывающей и воспроизводящей аппаратуры.  [11]

Превращение тетрафторида урана в гексафторид происходит очень полно, если поддерживается избыток фтора, а порошок тетрафторида хорошо диспергируется в газовом потоке. Диспергирование порошка совершается вибрирующей насадкой с полочками или при помощи вращающегося вала с лопаточками, помещенного в верхней части трубы. Большая часть непрореагировавших твердых частиц накапливается в сборнике под реактором. В собранном зольном остатке содержится около 1 % исходного урана, поэтому зола должна быть измельчена и вновь профторирована. Фактически вся реакция протекает в пределах верхних 60 см реактора и, следовательно, эта часть должна охлаждаться. Стенки реактора охлаждаются приваренным к нему змеевиком. Через змеевик пропускается вода или пар и для уменьшения коррозии температура стенки поддерживается ниже 535 и выше 455 С, чтобы не допустить образования описанных ранее промежуточных фторидов.  [12]

Присадка должна вводиться таким образом, чтобы обеспечить наибольшую возможность химической реакции ее с золой. Прямое смешение присадки и топлива поэтому наиболее благоприятно, так как в каждой капельке топлива во время сгорания существует тесный контакт между составными частями золы и присадкой. Присадка в топливо может вводиться путем растворения органических металлсодержащих соединений, эмульгирования водного раствора соли или диспергированием неорганического порошка. Использование растворимых в нефти соединений весьма желательно, когда это не исключается экономическими факторами. При сжигании растворимых в нефти металлсодержащих соединений образуются в основном простые окислы, а не сложные, как, например, силикаты. Готовиться эмульсия может в весьма простой аппаратуре, но в нее могут входить только растворимые в воде вещества.  [13]

Таким образом, ситовой анализ разрешает определения лишь в незначительном участке той широкой области дисперсности, к которой относится большинство важных и интересных с научной и технической точек зрения объектов. Но даже и на этом узком участке дисперсности применение ситового анализа осложняется существенными затруднениями, связанными с использованием сит. Так, исследования Андреазена 10 показали, что разделение на фракции полидисперсного порошка при помощи набора сит сопряжено во многих случаях с диспергированием порошка. Полученные Андреазеном диаграммы указывают на непрерывное возрастание количества отсеиваемого порошка даже спустя значительное время после начала отсеивания.  [14]

Трагакант ( Gummi Tragacanthae) представляет собой продукт слизистого перерождения паренхимных клеток сердцевины кустарников - астрагалов. Это хрупкое, плотной консистенции полупрозрачная камедь в виде кусков различного размера и формы, сильно набухающих в воде. Она трудно превращается в порошок, поэтому измельчение ее ведут в подогретых железных ступках. Порошок трагаканта поглощает до 80 объемов воды, образуя вязкие густые студни. Такие же вязкие гели образуются при диспергировании порошка трагаканта в спирте, глицерине, жирном масле, в которых, как и в воде, трагакант не растворяется. Слизь трагаканта практически не понижает поверхностного натяжения, в процессе хранения малоподвержена воздействию микроорганизмов; ее вязкость в процессе хранения возрастает.  [15]



Страницы:      1    2