Увеличение - степень - помол
Cтраница 1
Увеличение степени помола, а следовательно, и более высокой плотности бумаги, соответствует более высокий ШР. Увеличение плотности бумаги, приводя к увеличению сомкнутости поверхности упаковочного материала, препятствует проникновению спор грибов вглубь структуры бумаги и тем самым сдерживает разрушение материала. [1]
С увеличением степени помола удержание наполнителей увеличивается почти прямолинейно. [2]
 |
Схема установки мельницы ИЧВПлгтв тяк как ттпи ичметьче-типа Раймонд - изводств, iaK как при измельче. [3] |
Опасность взрыва увеличивается с увеличением степени помола. Например, тонко помолотая смесь, состоящая из 90 % смолы и 10 % уротропина ( пульвербакелита), при влажности в 1 5 % воспл. [4]
Таким образом, при увеличении степени помола углей и шихт непропорционально увеличивается содержание в них пыли. [5]
Из рис. 12 видно, что по мере увеличения степени помола массы силы межволоконной связи увеличиваются, что объясняется повышением удельной поверхности волокон; однако при этом происходит и уменьшение их средней длины. Поэтому на физико-механические показатели бумаги влияют факторы, которые в процессе размола действуют в противоположных направлениях: одни увеличивают прочность бумаги, другие уменьшают. [6]
Из данных табл. 19 видно, что с увеличением степени помола бумажной массы склонность бумаги к пылению уменьшается, несмотря на некоторое увеличение при этом зольности бумаги, а также что пыление с сеточной стороны наблюдалось в данном случае в большей степени, чем с верхней стороны. Это может быть объяснено тем, что сеточная сторона исследованного образца бумаги, несмотря на последующее после отлива ее уплотнение и выглаживание в прессовой части бумагоделательной машины, оставалась все же менее гладкой и имела более разрыхленную структуру, чем верхняя сторона. [7]
Адсорбирующая способность перечисленных адсорбентов различна, но, как правило, она растет с увеличением степени помола. Из указанных адсорбентов для регенерации масел наибольшее применение получила зикеевская отбеливающая земля. [8]
При недостаточно тонком помоле глина легко садится на дно мешалки и полностью не используется. С увеличением степени помола увеличиваются поверхность адсорбции и активность глины. Однако при слишком значительном измельчении адсорбента создаются затруднения при фильтровании: масло плохо фильтруется ( снижается скорость фильтрации), и часть глины проходит вместе с маслом через фильтрующую ткань. [9]
Этот катализатор легко регенерируется при промывании водой и пропитывании свежей кислотой. С увеличением степени помола кварца растет его удельная поверхность, но возрастает и гидравлическое сопротивление слоя катализатора; обычно размер частиц кварца ограничивается 0 7 - 0 9 мм. Недостатком этого катализатора является механический унос кислоты с поверхности кварца. [10]
При увеличении степени помола ( жирный помол) резко возрастает продолжительность процесса литья, а толщина отливки уменьшается ( фиг. Крупное волокно садкого помола, осаждаясь на сетке, образует пористую массу, создающую условия, при которых удаление воды и дальнейшее наслаивание волокон происходят быстрее. На сетке матрицы образуется толстая равномерная отливка. [11]
Формирование пуазейлева профиля скоростей происходит не в самом капилляре, а в углублениях ( не-оавномерностях) макроструктуры поверхности бумажного полотна. Обращает на себя внимание то, что с увеличением степени помола до 77 ШР общий характер макроструктуры поверхности бумажного полотна с характерным профилем входных отверстий в капилляры сохраняется. [12]
Именно этим объясняется тот факт, что при испытании бумаги на разрыв с увеличением степени помола бумажной массы возрастает количество разорванных волокон в бумаге, изготовленной из этой массы. Дело в том, что в результате процесса размола растительных волокон силы связи между ними в готовой бумаге увеличиваются, а прочность самих волокон, определяемая по нулевой разрывной длине, снижается. [13]
 |
Ящик постоянного напора. а - вид сбоку. б - вид сверху. [14] |
Степень разбавления зависит от массы 1 м2 вырабатываемой бумаги, природы волокна и степени его помола, температуры массы, конструкции сеточного стола и других факторов. Чем ниже концентрация массы перед отливом, тем более равномерно распределяются волокна на сетке и тем более однородной будет структура получаемой бумаги. С увеличением степени помола массы уменьшается скорость ее водоотдачи, что также способствует улучшению структуры бумаги, однако при этом снижается производительность машины. Поэтому в последнем случае концентрация массы должна быть не ниже 0 2 - 0 3 % и отлив бумаги иногда надо вести при температуре 35 - 40 G. С повышением температуры массы уменьшается вязкость воды и увеличивается скорость обезвоживания массы на сетке. Необходимая степень разбавления массы зависит от вида вырабатываемой бумаги и условий работы предприятия. [15]
Страницы: 1 2