Увеличение - степень - предварительная деформация
Cтраница 1
Увеличение степени предварительной деформации от 5 до 70 % вызывает увеличение эффекта упрочнения в легированных сталях, как и в углеродистых. Следовательно, и в этом случае упрочнение в результате старения пропорционально увеличению плотности дефектов кристаллической решетки, возникающих при пластической деформации. Таким образом, процесс легирования стали 60 никелем или хромом до 3 % не устраняет эффекта деформационного старения. [1]
С увеличением степени предварительной деформации вклад в упрочнение за счет статического деформационного старения воа-растает. Независимо от характера предварительного деформирования ( статического или динамического) на кривых усталости отсутствует четко выраженный физический предел выносливости. По мнению авторов [30], это объясняется тем, что в результате предварительного деформирования материал утрачивает способность к динамическому деформационному старению непосредственно в процессе циклического нагружения. Тепловая обработка предварительно деформированной стали может приводить к существенному повышению циклической прочности как вследствие протекания процессов старения, так и в результате выравнивания остаточных напряжений по объему металла. [2]
 |
Структура поверхности деформированного ( s 5 % армко-же-леза. Стрелкой показаны точки измерения потенциалов. X 100. [3] |
С увеличением степени предварительной деформации образца разность потенциалов растет ( рис. 75, пунктирная кривая), причем в случае последовательных измерений на одном и том же образце, деформируемом ступенями, увеличение разности потенциалов меньше ( сплошная кривая), что обусловлено большей продолжительностью пребывания образца в электролите. С увеличением времени разность потенциалов убывает вследствие постепенного рас -, творения активированного металла в области линий скольжения. [4]
Если общее повышение пластичности сплавов после отжига при 1200 и 1500 С по сравнению с гидроэкструдированным состоянием связано со снятием упрочнения от холодного наклепа, то повышение пластичности по мере увеличения степени предварительной деформации обусловлено в значительной мере спецификой формирования структуры под высоким давлением. [5]
Первое обстоятельное исследование изменения р при низкотемпературном деформационном старении отожженной стали с 0 07 % С и 0 004 % N проведено Коттреллом и Черчменом, оно показало уменьшение р на 0 17; 0 20 и 0 23 % при увеличении степени предварительной деформации ( волочением) на 8; 23 и 42 % соответственно [ 154, с. [6]
 |
Изменение макроскопического предела пропорциональности монокристаллического Мо при удалении поверхностного слоя в зависимости от степени предварительной деформации ( е 1 4 х X10S с 1. [7] |
Кроме того, аналогично Si, с увеличением степени предварительной деформации Мо уменьшение напряжения макроскопического течения ДОу в начале увеличивается и затем при е 7 - 9 % выходит на насыщение ( ср. Следует отметить, что как в случае Si, так и Мо при повторном деформировании учитывалось изменение сечения образца после удаления поверхностного слря. [8]
Можно добиться исчезновения повторного зуба текучести не только удалением поверхностного слоя или отжигом, как было показано выше, но и увеличением степени предварительной деформации. [10]
Появление повторного зуба текучести может быть также обусловлено действием собственного барьерного эффекта debris - слоя, который заключается в том, что дислокации, генерируемые объемными источниками, при приближении к поверхности задерживаются короткодействующими и дальнодействующими полями упругих напряжений приповерхностного градиента дислокаций, что требует повышенной величины эффективного напряжения деформирования согласно уравнению ( 1.1.) - Когда достигается требуемый уровень эффективного напряжения и дислокации прорывают более плотную и жесткую систему дислокаций в приповерхностном слое, происходит срыв внешне приложенной нагрузки. При удале: нии поверхностного слоя определенной толщины Или при проведении отжига эффект предпочтительного поверхностного упрочнения от предварительной деформации снимается и при повторном нагружении не требуется увеличения эффективного напряжения для прохождения дислокаций через приповерхностную область кристалла. В этом случае, наоборот, наблюдается некоторое уменьшение напряжения течения ( см. рис. 28, 30), которое, по-видимому, обусловлено действием новых поверхностных источников, появляющихся вследствие удаления поверхностного слоя в местах пересечения свежей поверхности с лесом дислокаций. При увеличении степени предварительной деформации приповерхностный градиент плотности дислокаций уменьшается ( размывается) все больше, так что плотности дислокаций вблизи свободной поверхности и внутри кристалла уже мало различаются. При этом барьерный эффект поверхности также уменьшается. Кроме того, при увеличении общей плотности дислокаций затрудняется процесс релаксационного перераспределения дислокационной структуры вблизи поверхности, что также способствует уменьшению абсолютной величины повторного зуба текучести. [11]
ВТ 14, ВТ8, Ti-45 А1 - 4 V-15 Сг-1 5 Fe после закалки с определенного интервала температур обусловлен не а - фа-зой, а нестабильностью р-фазы. Они отмечают существенное различие наклона прямолинейного участка диаграммы растяжения, соответствующего упругой деформации, для отожженных и закаленных образцов. Уменьшение наклона кривой растяжения на участке упругой деформации в закаленных образцах они рассматривают как признак присутствия в структуре сплава механически нестабильной фазы, испытывающей мартенситное превращение под нагрузкой. Увеличение наклона кривых на линейном участке по мере увеличения степени предварительной деформации указывает на монотонный характер уменьшения количества превращающейся р-фазы. Повышение скорости деформации приводит к сужению деформационного интервала распада р-фазы и смещению его в сторону меньших деформаций. [12]
Сравнение результатов, полученных на сплавах ВТ6 и Zn-22 % А1, позволяет сделать заключение, что характер влияния текстуры на свойства обоих материалов аналогичен. Описанные эффекты влияния преимущественной ориентировки на СП течение являются совершенно необычными и ранее не отмечались. Вместе с тем в литературе описаны данные экспериментов, которые также можно трактовать как результат воздействия текстуры на свойства. Например, в работе [51] показано, что с увеличением степени предварительной деформации размер зерен не уменьшался, а возрастал. [13]
Темп - pa начала рекристаллизации ( Та р) снижается с увеличением степени деформации и повышением чистоты металла. У сильно деформированных металлов обычной технич. По окончании первичной рекристаллизации металл состоит из множества мелких зерен с большой суммарной поверхностью. Стремление уменьшить поверхностную энергию приводит к собирательной рекристаллизации - росту одних рекристал-лизованных зерен за счет соседних. Рост зерна при постоянной темп-ре постепенно затухает. С повышением темп-ры отжига размер зерна увеличивается, а с увеличением степени предварительной деформации - уменьшается. [14]
Страницы: 1