Увеличение - стойкость - сверло
Cтраница 1
Увеличение стойкости сверл с двойной заточкой объясняется тем, что при этом увеличивается длина режущей кромки и угол е у периферии сверла, в результате чего стружка на второй заточке получается тоньше и шире, что улучшает отвод тепла от лезвия. [1]
 |
Углы наклона главной режущей кромки. [2] |
Для увеличения стойкости сверла часто подвергают двойной заточке. [3]
Уменьшение вибрации ( коэффициент К5) при сверлении является лучшим средством для увеличения стойкости сверл. Для устранения вибраций станкостроители конструируют для сверлильных станков коробчатую станину с большой массой, массивный шпиндель, обладающий большим моментом инерции. Длину сверл ограничивают минимальной величиной. Крепление сверл обеспечивают точно изготовленными патронами. [4]
При обработке титанового сплава ВТ5 10 % - ные эмульсии Аквол-2 и РЗ-СОЖ8, вода 0 3 % NaN02 0 3 % Na2COs и масляная жидкость МР-1 обеспечивают увеличение стойкости сверл в 2 раза по сравнению с 10 % - ной осерненной эмульсией. Равные с эмульсией ЭТ-2 результаты получены при работе с 10 % - ными эмульсиями Укринол-1 и Аквол-2 и масляной жидкостью МР-4, а сульфофрезол и масло ИС-12 снижают стойкость сверл в 2 раза. Технологические свойства лучших водных и масляных СОЖ примерно равны. По сравнению с обработкой всухую стойкость сверл при использовании СОЖ увеличивается более чем в 10 раз. [5]
Ружейное сверло состоит из хвостовика ( стальной трубки), на который наваривается или напаивается рабочая часть 1 из быстрорежущей стали. Для увеличения стойкости сверл диаметром более 14 мм к рабочей части припаивают пластинки твердого сплава. [6]
Во время работы сверло сильно нагревается, вызывая притупление режущих кромок. Для увеличения стойкости сверла применяется охлаждающая жидкость, подаваемая к сверлу насосом из резервуара. [7]
Естественно, чем меньше ширина перемычки, тем легче работает сверло и тем выше его стойкость, но уменьшая перемычку сверла путем уменьшения толщины его сердцевины, мы тем самым будем уменьшать прочность сверла, что грозит поломкой. Чтобы уменьшить ширину перемычки без ослабления прочности сверла, прибегают к подточке перемычки, которая заключается в выборке у острия сверла по обеим канавкам дополнительных выемок, как показано на фиг. Это дает увеличение стойкости сверл в 1 5 раза и резкое снижение усилия подачи. [8]
 |
Подача измеряется в миллиме. [9] |
Возникающая при сверлении теплота уходит на нагрев сверла, стружки и самого изделия. При сильном нагреве режущие кромки сверла теряют твердость и перестают резать. Поэтому для увеличения стойкости сверла сверление производят с охлаждением. [10]
 |
Геометрия подточки направляющей ленточки спирального сверла. [11] |
Подточку ленточек производят на длине 2 - 3 мм путем снятия затылка под углом 6 - 8, оставляя узкую фаску шириной 0 1 - 0 2 мм. Эта фаска необходима для того, чтобы при износе сверла его диаметр на этом участке не уменьшался бы и не получилось бы защемления и поломки сверла. При обработке вязких сталей, особенно когда сверление сопровождается налипанием частиц обрабатываемого металла на ленточки, такая заточка дает увеличение стойкости сверла от 2 до 6 раз. [12]
Из-за резкого перехода в этих местах и отсутствия заднего угла у ленточки повышается износ по диаметру, что приводит иногда к защемлению и поломке сверла. Уголки сверла следует закруглить, что также способствует повышению стойкости. Наличие такой подточки приводит к увеличению стойкости сверл до 2 - 3 раз. [13]
Страницы: 1