Увеличение - съем - продукция
Cтраница 2
Анализ использования сырья в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности показывает, что оно непрерывно улучшается, это выражается: а) в увеличении съема продукции в стоимостном выражении с единицы сырья ( за последнее десятилетие прирост составил примерно 20 %); б) в сокращении потерь нефти и нефтепродуктов ( снизившихся в восьмом - десятом пятилетиях примерно на 30 %); в) в улучшении использования газовых фракций для производства высокооктановых добавок к бензинам, а также сырья для нефтехимии; г) в более целенаправленном использовании побочной продукции. [16]
Переход с воды на эмульсию обеспечивает значительное улучшение эксплуатационных качеств прессов, сокращает простои, повышает их производительность, является одним из резервов снижения себестоимости и увеличения съема продукции с каждой единицы прессового оборудования. [17]
Таким образом, существующая оснастка может быть переделана на взаимозаменяемую с ничтожными затратами, которые целиком перекрываются экономией от снижения расхода режущего инструмента и ликвидации наладочного брака, не считая эффективности от повышения производительности рабочего и увеличения съема продукции со станка. [18]
Повышение эффективности использования основных фондов может осуществляться по двум направлениям: путем повышения экстенсивного использования, что достигается увеличением времени их эксплуатации, и путем интенсивности их применения, которое заключается в повышении производительности машин и оборудования за единицу времени или увеличения съема продукции с 1 м2 производственной площади. [19]
Важнейшими направлениями повышения эффективности использования основных производственных фондов в сварочном производстве являются: 1) совершенствование парка оборудования, интенсификация режимов и улучшение технического обслуживания и ухода; 2) увеличение фонда времени работы оборудования путем повышения коэффициента сменности работы оборудования; 3) увеличение съема продукции с 1 м2 действующей производственной площади посредством интенсификации производственных процессов и улучшения планировки оборудования; 4) увеличение коэффициента использования наличного оборудования; 5) повышение качества использования парка оборудования путем повышения квалификации рабочих. [20]
Чем он выше, тем лучше используется производственная площадь. Увеличение съема продукции достигается путем увеличения выпуска продукции на том же оборудовании, установкой дополнительного оборудования за счет более рациональной компановки его на той же производственной площади, установкой оборудования на пло - / щадях, высвобождаемых в результате реконструкции. [21]
 |
Изменение ( по годам производительности труда ( 3, длительности цикла одного изделия ( / и их трудоемкости ( 2. [22] |
В определенной зависимости находятся коэффициенты использования производственных мощностей и показатели длительности производственных циклов. Сокра - щение времени цикла способствует увеличению съема продукции с единицы площади или оборудования. Наиболее четко это проявляется в испытательных, сборочных и литейных цехах. [23]
Высокопроизводительные технологические процессы позволяют осуществить заданный выпуск продукции при относительно меньшей потребности в производственных площадях. Это дает возможность расширить производство за счет увеличения съема продукции с единицы производственной площади и уменьшить условно-постоянные расходы, приходящиеся на единицу выпускаемой продукции. [24]
Большое значение для интенсификации экономики имеет радикальное улучшение использования природных ресурсов, сырья, материалов, топлива и энергии на всех стадиях - от добычи и комплексной переработки сырья до выпуска и использования конечной продукции. Немаловажную роль играет лучшее использование основных фондов, увеличение съема продукции с каждой единицы оборудования, с каждого квадратного метра производственной площади. Предстоит преодолеть сложившуюся тенденцию снижения фондоотдачи, а в перспективе добиться ее повышения. [25]
Переход с ручной сварки на автоматическую и полуавтоматическую вызывает, как правило, дополнительные капитальные вложения в сварочное оборудование по сравнению с ручной сваркой. Однако это компенсируется сокращением капитальных вложений в здания и сооружения благодаря увеличению съема продукции с единицы производственной площади. При автоматической и полуавтоматической сварке резко возрастают ( до 10 раз) удельные амортизационные отчисления от стоимости сварочного оборудования и затраты на его ремонт, отнесенные к единице длины сварного шва. Однако дополнительные расходы по этим статьям незначительны по сравнению с экономией, достигаемой на остальных статьях затрат ( заработная плата сварщиков с начислениями, сварочные материалы, электроэнергия и др.) благодаря внедрению механизированных способов сварки. [26]
При анализе экономической эффективности создания и внедрения новой техники применяется система натуральных, трудовых и стоимостных показателей. К числу натуральных показателей относятся: уменьшение расхода сырья, материалов, топлива и электроэнергии на единицу продукции, увеличение съема продукции с квадратного метра производственной площади и дополнительный выпуск продукции. К трудовым показателям экономической эффективности новой техники относятся: снижение трудоемкости сравнимой продукции, повышение производительности труда, высвобождение рабочих. [27]
Такие конструкции повсеместно применяют взамен литых, кЛе - паных и кованых изделий. Эти преимущества сводятся к уменьшению расхода металла, снижению затрат труда, упрощению оборудования, сокращению сроков изготовления и увеличению съема продукции без увеличения производственных площадей. Значительно расширяются также возможности механизации основных технологических операций. Однако все преимущества сварки могут быть реализованы только при обеспечении необходимого качества сварных соединений, гарантирующих длительную и надежную работу их в условиях эксплуатации. Это достигается на основании глубокого изучения вопросов технологии сварки и установления связи ее с конструктивными формами и особенностями изготовляемой продукции. [28]
Унификация элементов конструкции уменьшает количество необходимого оборудования, инструмента, литейных форм, позволяет применять специальные приспособления, повышающие производительность труда и качество изделия, уменьшает необходимый парк запасных частей. Принцип унификации и блочности, широко используемый в отечественном подъемно-транспортном машиностроении, создает основу для серийного производства подъемно-транспортных машин и, следовательно, для увеличения съема продукции с тех же производственных площадей и при том же оборудовании, а также для расширения кооперации между различными специализированными заводами. [29]
При построении модели зиходится вспомнить и об отброшенном вначале акторе улучшения использования имеющихся ощностей. Как и в предыдущих случаях, влияние: ого фактора учтем несколько упрощенно, предпо-эжив, что в связи с ростом производительности) уда и увеличением съема продукции с рубля: новных средств национальный доход возрастет б раз в год. [30]
Страницы: 1 2 3