Увеличение - твердость - порода
Cтраница 2
При бурении абразивных пород невысокой твердости, если механическая скорость бурения достаточно высокая, для обеспечения очистки забоя от шлама следует подавать повышенное количество промывочной жидкости. С увеличением твердости пород объем жидкости снижают. [16]
Если механическая скорость бурения в абразивных породах невысокой твердости достаточно высокая, то для обеспечения очистки забоя от шлама рекомендуется увеличивать объем промывочной жидкости. С увеличением твердости пород ( особенно очень твердых, способных заполировать алмазы) объем промывочной жидкости уменьшается. С увеличением глубины скважины расход промывочной жидкости следует увеличивать для компенсации утечек ее через неплотно затянутые соединения бурильных труб. [17]
 |
Зависимость времени износа опор долот до радиального зазора, равного 1 мм, от твердости разбуриваемых пород. [18] |
Однако при бурении в очень абразивных твердых породах возможно быстрое притупление ( износ) зубьев шарошек и умень - 2 0 шение этого коэффициента. В результате долговечность опор может остаться без изменения при увеличении твердости пород, если одновременно возрастает соответственно и абразивность последних. [19]
Из та блицы 2 видно, что если при работе в верхних интервалах трехлопастные долота имеют по сравнению с трехшаро-шечными некоторое преимущество, то на больших глубинах их эффективность сильно снижается. Недостаточная эффективность работы трехлопастных долот при турбинном бурении на больших глубинах является результатом небольшой осевой нагрузки, вызванной резким снижением - величины вращающего момента на валу турбобура, увеличением твердости пород, а также высоким числом оборотов. [20]
Показатели технологического процесса, характеризующие буримость пород, имеют более тесную связь, чем показатели механических свойств горных пород, зависят также от технологии бурения и свойств горных пород. Например, взаимосвязь между средней механической скоростью бурения и проходкой за рейс при бескерновом бурении более тесная, чем при колонковом, и в обоих случаях растет при увеличении твердости пород. [21]
В однослойных АБИ алмазные режущие элементы закрепляются на торце и калибрующей поверхности АБИ в один слой. Алмазные режущие элементы устанавливают по определенным схемам, обеспечивающим разрушение всей забойной поверхности и удаление шлама из зон разрушения породы. Увеличение твердости породы предполагает уменьшение размера алмазных режущих элементов и увеличение их количества. [22]
В этих формулах k, p, а, фь ф2, фь 2 - параметрические коэффициенты, характеризующие указанные выше зависимости от внешних условий и определяемые эмпирически. Так, коэффициент k зависит от твердости - пластичности породы, типа долота и качества циркулирующей среды. С увеличением твердости пород ( 3 увеличивается; qjj и ф2 определяются абразив-ностью пород. [23]
Низкая охлаждающая способность воздуха обусловливает несколько большую скорость изнашивания стали во всей второй области изнашивания. Следует отметить, что чем меньше охлаждающая способность среды, тем меньше значение удельной мощности, при которой начинается потеря устойчивости рабочей поверхности стали. По мере увеличения твердости пород катастрофические формы изнашивания возникают вначале в средах с низкой охлаждающей способностью, затем с более высокой и только на более твердых разновидностях пород при промывке водой. [24]
Результаты проведенных исследований позволяют технологически обоснованно определять рациональные параметры режима бурения для пород различной твердости. Так, сопоставляя, абсолютные значения удельной объемной работы, отметим, что при бурении в мягких породах Лу при максимальных ом имеет большую разницу, чем при бурении средних пород и наименьшую разницу при бурении твердых пород. Это указывает на то, что с увеличением твердости породы разница между осевыми нагрузками, обеспечивающими максимум им и б, будет снижаться и, начиная с определенных значений твердости пород, они будут иметь одинаковые величины. Естественно, при дальнейшем увеличении твердости пород значения G, обеспечивающие им max и бтах, будут равны. Это позволяет осуществлять режим бурения для них исходя из условия получения максимальной им. [25]
Наибольшие значения Мд и Му при одинаковых осевых нагрузках на долото наблюдаются при бурении в сабун-чинской свите. С переходом на свиты балаханская, НКГ, кирма-кинская, перерыва, НКП и ПК величины Мя и М7 уменьшаются, что объясняется увеличением твердости пород стратиграфических свит в такой последовательности. [26]
С увеличением частоты вращения бурового снаряда в пределах до 1200 - 1500 об / мин механическая скорость бурения повышается. Однако по мере увеличения твердости горных пород повышение частоты вращения приводит к снижению интенсивности роста механической скорости бурения. Поэтому при выборе рационального сочетания удельной нагрузки на алмазную коронку и частоты вращения бурового снаряда целесообразно повышать удельную нагрузку на коронку и снижать частоту вращения с увеличением твердости пород, а также с увеличением глубины скважины. [27]
Страницы: 1 2