Увеличение - температура - обжиг
Cтраница 1
Увеличение температуры обжига сопровождается уменьшением пористости, увеличением размеров кристаллов оксида кальция. Происходит уплотнение кусков, что заметно снижает доступ воды к внутренним поверхностям. Крупные кристаллы медленнее реагируют с водой. Такая известь называется пережогом. Взаимодействие пережога с водой растягивается во времени, что чревато нежелательными для строителей последствиями: присоединение воды известью будет происходить уже в затвердевшем растворе, возникнут внутренние напряжения, что может привести к разрушению конструкции. [1]
С увеличением температуры обжига происходят рост элементарных кристалликов MgO, соответственное уменьшение удельной поверхности в единице объема, а также снижение поверхностной энергии кристаллов периклаза. Все это приводит к ухудшению спекания изделий, повышению температуры обжига и снижению их относительной плотности. [2]
С увеличением температуры обжига до 850 С и особенно до 900 С извлечение глинозема в раствор снижается, что объясняется образованием у - АЬОз и муллита, трудно растворимых в серной кислоте. [3]
С увеличением температуры обжига содержание водорастворимых солей и Са резко возрастает вследствие разложения нетермостойких минералов: кальцитов, доломитов и др. При этом кажущаяся вязкость Чк водной суспензии барита увеличивается. Всего было использовано более 20 образцов баритового утяжелителя. [5]
 |
Ртутная порограмма ( а и распределение пор ( б в ПШ-изделиях завода Магнезит. [6] |
Это корреспондирует с ранее известными [60] фактами повышения газопроницаемости с увеличением температуры обжига. [7]
Поскольку с повышением температуры вязкость падает быстрее, чем поверхностное натяжение, увеличение температуры обжига ускоряет спекание. [8]
В пределах температур, соответствующих усадке, наблюдается непрерывный рост температурного коэффициента усадки с увеличением температуры обжига. В интервале температур 600 - 800 С усадка весьма незначительна. При температурах выше 800 С, при которых керамические массы приобретают способность к пластическим деформациям, коэффициент усадки резко возрастает. Для обожженных образцов в интервале температур 400 - 600 С также наблюдается резкое увеличение температурного коэффициента линейного расширения. [9]
Шпангенберг и Роде104 на основании оптических свойств продуктов разложения фолерита установили, что с увеличением температуры обжига среднее значение показателя преломления неуклонно уменьшается. Однако при 900 и 1200 С показатель преломления заметно возрастает. То же относится и к изменению плотности с повышением температуры обжига. Роде специально изучала природу продуктов обжига в температурном интервале от 860 до 1200 С. На очень чистых образцах она показала, что после обработки двуфтористым аммонием образуется остаток с более низким содержанием кремнезема, чем в муллите. Роде подтвердила, что в интервале 860 - 1200 С существует смесь из глинозема и кремнезема. [10]
В пределах температур, соответствующих усадке, наблюдается непрерывный рост температурного коэффициента усадки с увеличением температуры обжига. В интервале температур 600 - 800 С усадка весьма незначительна. При температурах выше 800 С, при которых керамические массы приобретают способность к пластическим деформациям, коэффициент усадки резко возрастает. Для обожженных образцов в интервале температур 400 - 600 С также наблюдается резкое увеличение температурного коэффициента линейного расширения. [11]
Из уравнения ( 2) видно, что увеличение на интервал варьирования времени обжига сырьевой смеси и добавки двуводного гипса от основного уровня приводит к уменьшению прочности цементного камня на изгиб, а увеличение температуры обжига и весового количества отходов содового производства - к росту прочности на изгиб в двухсуточном возрасте. [12]
В результате высокотемпературного рентгенофазового анализа было установлено, что в случае Pb3NiNb209, Pb2FeNb06, PbsFe2W09, Pb2MgW06 и ряда других соединений интенсивное связывание РЬО начинается при 600 - г - - 700 С, причем первоначально образуется структура пирохлора, и лишь по мере увеличения температуры обжига становится заметным появление перовскита и исчезновение пирохлора. [13]
Крупные зерна кварца в процессе обжига перерождаются в малоустойчивый, оптически изотропный кристобалнт. С увеличением температуры обжига вся масса кварцевого sepia постепенно превращается в кристобалит. Далее, при более высо-юй температуре и более длительном обжиге промежуточный, неус - ойчивый кристобалит переходит в тридимит. [14]
 |
К обнаружению трещин в пустотелом фарфоровом изоляторе. [15] |
Страницы: 1 2