Cтраница 1
Увеличение температуры синтеза особенно необходимо, если в шихте содержатся добавки тугоплавкого компонента. К ним относятся и элементы побочных подгрупп Периодической системы, часто применяемые для модифицирования физико-химических свойств стеклообразных полупроводников, - железо, марганец, никель и др. Наиболее простой способ повышения температуры - синтез в пламени кислородно-газовой горелки. [1]
![]() |
Зависимость потери веса продуктов гидролиза тетрахлорида титана от времени их пребывания на воздухе. [2] |
Установлено, что с увеличением температуры синтеза величина относительной гигроскопичности препаратов уменьшается. Форма кривой, приведенная на рис 2, является типичной также для препаратов, синтезированных при других температурах. [3]
![]() |
Влияние температуры на селективность. [4] |
Как показано в табл. 8, увеличение температуры синтеза сдвигает селективность процесса в сторону образования продуктов с меньшей молекулярной массой. Как говорилось в разд. А, только при повышенных температурах образуются ароматические соединения и кетоны. Из табл. 8 также следует, что с увеличением температуры растет ароматичность бензиновой фракции. [5]
Из этих результатов видно, что с увеличением температуры синтеза алмаза приходится также увеличивать и давление. [6]
Данные этой таблицы показывают резкое снижение равновесной концентрации аммиака при увеличении температуры синтеза. Однако применение высоких давлений ( до 1000 атм), приводящих к весьма значительному росту равновесных концентраций аммиака, позволяет практически осуществлять синтез на катализаторах при 400 - 550 С; эти условия обеспечивают ( при достаточно больших объемных скоростях) выход аммиака, равный 30 - 60 % теоретического. Этот катализатор и был применен в указанных выше исследованиях равновесия синтеза аммиака. Повышение давления при синтезе выше 1000 атм обусловливает дальнейший значительный рост равновесной концентрации аммиака. [7]
Установлено, что наличие водяных паров в водороде при восстановлении катализатора при температурах до 500 влечет за собой увеличение температуры синтеза и снижение длительности работы катализатора. Поэтому допустимое количество водяных паров в водороде должно быть не более 0 1 - 0 3 г / нм3 водорода. [8]
![]() |
Электрические и магнитные свойства полимеров. [9] |
Термостабильность полимеров зависит от их молекулярного веса и от степени сшивания. С увеличением температуры синтеза термическая стабильность полимеров возрастает. Нерастворимые фракции с более развитой системой сопряжения обладают большей стойкостью к термическому воздействию, чем растворимые. Особенно это различие заметно при высоких температурах. [10]
Лучшие с точки зрения производительности и качества кристаллов результаты получены при высоких степенях заполнения в диапазоне давлений 800 - 1500 - 105 Па. Как отмечалось, увеличение температуры синтеза усиливает интенсивность цитриновой окраски, но вследствие морфологической неустойчивости плоскости пинакоида в высокотемпературных гидротермах в пирамиде с нередко появляются игловидные каналы, следующие в направлении оптической оси кристалла. Эти несовершенства являются, пожалуй, единственным дефектом синтетического цитрина, для устранения которого требуется вести процесс перекристаллизации при строго контролируемых значениях термобарических параметров. Значительные ( порядка 0 4 - 0 6 мм / сут) величины скорости роста обеспечивают высокую экономичность производства кристаллов цитрина гидротермальным методом. [11]
Установлено, что добавление в качестве плавня хлористого натрия в количестве 25 / о к массе шихты изменяет габитус кристаллов: игольчатый, призматический на волокнистый. Встречаются единичные зерна тридимита. При увеличении температуры синтеза до 1100 С в слитке преобладает призматический и игольчатый амфибол. Были проведены укрупненные опыты в тиглях диаметром 270 мм, высотой 300 мм с загрузкой шихты 10 кг. В результате этих опытов была отработана лабораторная технология синтеза фторрихтерита в тиглях. [12]
Установлено, что добавление в качестве плавня хлористого натрия в количестве 25 % к массе шихты изменяет габитус кристаллов: игольчатый, призматический на волокнистый. Встречаются единичные зерна тридимита. При увеличении температуры синтеза до 1100 С в слитке преобладает призматический и игольчатый амфибол. Были проведены укрупненные опыты в тиглях диаметром 270 мм, высотой 300 мм с загрузкой шихты 10 кг. В результате этих опытов была отработана лабораторная технология синтеза фторрихтерита в тиглях. [13]
По полученным данным была проведена экстраполяция значений равновесных концентраций аммиака в области более низких и более высоких температур. Данные этой таблицы показывают резкое снижение равновесной концентрации аммиака при увеличении температуры синтеза. Однако применение высоких давлений ( до 1000 атм), приводящих к весьма значительному росту равновесных концентраций аммиака, позволяет практически осуществлять синтез на катализаторах при 400 - 550; эти условия обеспечивают ( при достаточно больших объемных скоростях) выход аммиака, равный 30 - 60 % теоретического. [14]
По полученным данным была проведена экстраполяция значений равновесных концентраций аммиака в область более низких и более высоких температур. Данные табл. 6 показывают резкое снижение равновесной концентрации аммиака при увеличении температуры синтеза. [15]