Cтраница 2
Окалина способствует разъеданию пода печи, ускоряет износ штампов и повышает затраты на дополнительную обработку поковок. [16]
Дефекты облицовочной панели кузова, связанные с износом штампа. [17]
![]() |
Схемы простановки размеров на чертежах плоских деталей.| Схема изменения размеров детали при износе матрицы. [18] |
При простановке размеров по схеме рис. 1, а износ штампа не влияет на размер / ь а размер / может быть задан с грубыми допусками. Это значительно упрощает изготовление деталей. Следовательно, в чертеже должны быть определяющие конструкционные размеры, проставленные от конструкционных баз. [19]
![]() |
Схема для определения допусков на размеры штампованных заготовок. [20] |
D ( рис. 27), обусловливающих недоштамповку и двусторонний износ штампов, применяют табличные допуски. [21]
![]() |
Схема к назначению допусков на поковку. [22] |
D ( рис. 165), обусловливающие недоштамповку и двусторонний износ штампов, определяются по таблицам ГОСТ. Допуски на размер d берутся с обратными знаками. [23]
При установлении допусков на размеры поковок принимают во внимание возможный износ штампа, который отражается на соблюдении данного размера. [24]
Как видно из таблицы, радиус готового изделия до износа штампа изменяется сравнительно мало. [25]
Причиной таких отклонений при холодной и горячей штамповке может быть износ штампов. [26]
Причиной таких отклонений при холодном и горячем штамповании может быть износ штампов. [27]
![]() |
Микромодульные галеты из фотоситалла толщиной 0 3 мм. [28] |
Фотоситалл позволяет исключить механическую штамповку, а вместе с этим и износ штампов, вызывающий увеличение допусков. Для этого производят варку фотоситалла по режиму рис. 37 из шихты, содержащей оптические сенсибилизаторы и не содержащей окислов железа, титана или свинца. Последние три окисла не должны входить в состав фотоситалла, чтобы обеспечить ему прозрачность для ультрафиолетовой части спектра. [29]
Анализ стойкости инструмента для горячей штамповки показывает, что преобладающим видом износа штампов кривошипных горячештамповочных прессов являются разгарные трещины и в меньшей степени смятие элементов гравюры, а молотовых штампов - смятие. [30]