Увеличение - водопоглощение
Cтраница 1
Увеличение водопоглощения в 1 5 раза также косвенно свидетельствует о том же. [1]
Увеличение водопоглощения керамических плиток после пребывания в кислотах зависит от концентрации последних. Весьма высокой стабильностью отличаются покрытия на основе ( C2H5SiHO) n [71], которые разрушаются в концентрированных кислотах меньше, чем все покрытия на основе RSiClg. Это, по-видимому, обусловлено микроструктурой и главным образом большей толщиной поверхностной пленки на основе полиэтилгидросилоксана. [2]
Некоторое увеличение водопоглощения обработанных фтористыми соединениями плит происходит из-за растворимости в воде этих солей. [3]
 |
Зависимость водопоглощения от содержания открытых пор в пенополистироле.| Влияние технологии изготовления пенополистирола на его водопоглощение. [4] |
С уменьшением размера гранул снижается количество закрытых пор в пенополистироле, что обусловливает увеличение водопоглощения. [5]
 |
Зависимость скорости коррозии магниевых сплавов от продолжительности воздействия паров 26 % - ного раствора соляной кислоты на покрытия и свободные пленки сополимера полибутил. [6] |
Низкие защитные свойства сополимеров с диметиламиноэтилметакрилатом и метилолметакриламидом можно объяснить наличием в боковой цепи этих мономеров атомов четырехвалентного положительного азота, который обусловливает увеличение водопоглощения покрытий, приводящее к ослаблению адгезии во влажной атмосфере. [7]
Величина водопоглощения указывает на пористость материала и наличие в нем водорастворимых веществ. С увеличением водопоглощения электроизоляционные свойства диэлектриков ухудшаются. [8]
Однако в условиях сбора нефти с поверхности водоема, необходимо учитывать, что одновременно сорбент поглощает воду. С увеличением водопоглощения эффективность сорбентов снижается. Поэтому не менее важным их эксплуатационным показателем является водопоглощение. Наконец, простейшим способом регенерации сорбента является частичный отжим из него собранной нефти, что позволяет вновь использовать регенерированный материал. [9]
 |
Характеристика пластмасс. [10] |
Наряду с этим пластмассы имеют основной недостаток - невозможность применения их при высоких температурах. Как все материалы органического происхождения, пластмассы начинают разлагаться и обугливаться при температурах свыше 300 С. Максимальная эксплуатационная температура для пластмасс обычно лежит в пределах до 120 С, некоторые виды пластмасс допускают температуру эксплуатации 150 - 200 С и только новые типы пластмасс, как кремний-органические, фторопласт-4, пеносиликоны, до 250 - 370 С. Существенным недостатком некоторых пластмасс является старение, которое выражается в снижении механической прочности, окислении, увеличении водопоглощения и в самопроизвольном разрушении. [11]
Поэтому при применении его в качестве основы должны предъявляться повышенные требования к нему, в частности по влажности. Превышение влажности больше норматива будет увеличивать отрицательные характеристики картона и качества готовой продукции на его базе, особенно прочностные. Основа существенно влияет на качество кровельного материала: чем больше впитываемость основы, тем лучшими гидрофобными свойствами обладает кровельный рулонный материал. Одной из важнейших характеристик основы является время ( быстрота) впитывания битумнополимерного или другого вяжущего. Всякое ухудшение пропитки основы связано с увеличением водопоглощения и ухудшением поведения кровельного материала при низких температурах. [12]
Пластмассы обладают низким объемным весом, низким коэффициентом теплопроводности, химической стойкостью и другими положительными свойствами. Наряду с этим пластмассы имеют основной недостаток - невозможность применения их при высоких температурах. Как все материалы органического происхождения, пластмассы начинают разлагаться и обугливаться при температурах свыше 300 С. Максимальная эксплуатационная температура для пластмасс обычно лежит в пределах до 120 С, некоторые виды пластмасс допускают температуру эксплуатации 150 - 200 С и только новые типы пластмасс, как кремнийорганиче-ские и фторопласт-4 - до 250 С. Существенным недостатком некоторых пластмасс является старение, которое выражается в снижении механической прочности, окислении, увеличении водопоглощения и в самопроизвольном разрушении. [13]
В конце 50 - х годов в производстве ДСП применяли в основном фенолокрезольные и ксиленолоформальдегидные смолы. Время прессования составляло 1 мин на каждый мм толщины ДСП при температуре 155 - 160 С. В 60 - х годах были предприняты попытки сократить продолжительность прессования. Однако высокое содержание щелочи приводит к увеличению водопоглощения, степени набухания, к обесцвечиванию и появлению пятен на облицовке светлых тонов за счет высокой гигроскопичности едкого натра, фенолята натрия и карбоната калия, который часто добавляют для ускорения процесса отверждения. В настоящее время изготовляют быстроотверждающиеся фенольные смолы с низким содержанием щелочи и не имеющие указанных недостатков, а крезолы и ксиленолы больше не применяют. [14]
Страницы: 1