Cтраница 4
При помощи электрошлаковой сварки можно за один проход сварочного автомата сваривать металл практически неограниченной толщины, причем производительность процесса возрастает по мере увеличения толщины металла. Электрошлаковая сварка дозволяет заменить трудоемкие крупногабаритные цельнолитые и цельно-кованные конструкции сварнолитыми и сварнокованными, изготовленными из мелких элементов. [46]
Рентгенографический контроль качества сварных соединений основан на способности рентгеновских лучей проходить через сварные соединения как через полупрозрачные тела, причем интенсивность их падает по мере увеличения толщины металла. Прохождение лучей фиксируется рентгенографической пленкой. В местах дефектов швов ( непроваров, шлаковых или газовых включений, пор) общий путь прохождения рентгеновских лучей через металл сокращается и, следовательно, интенсивность их возрастает, что и фиксируется на пленке. [47]
![]() |
Кривые чувствительности при просвечивании стали различными лучами ( F - 50 пленка рентген - Х D 1 5 - 1 8. бороздки эталонов обращены к пленке. [48] |
Однако при просвечивании этих металлов у-лучами Tu170, по сравнению с Cs137, Eu1E2 - 154 и Ir192, имеет место значительное увеличение экспозиций при увеличении толщины металла. На практике это имеет значение, и, чтобы выиграть в производительности, вместо Tu170 целесообразно применять Cs137, Ir192 и Eu162 - 164, хотя выявляемость дефектов при этом несколько понижается. [49]
Графики экспозиций для - просвечивания у-лучами Tu170 стали и титановых сплавов отличаются характерной особенностью - наличием длинного криволинейного участка, что связано с резким уменьшением линейного коэффициента ослабления при увеличении толщины металла. [50]
В затворах пролетом более 10 м толщина обшивки должна быть не менее 10 мм. Увеличение толщины металла в конструкциях затворов на коррозию не допускается. [51]
Эта формула справедлива для сравнительно небольших толщин. Увеличение толщины металла приводит к более энергичному его охлаждению и повышению твердости. [52]
Хорошо сопротивляются швы образованию кристаллизационных трещин при сварке - при низких температурах в соединениях бортовых и стыковых, хуже - в соединениях внахлестку и в тавр. Увеличение толщины металла приводит к ухудшению сопротивляемости образованию трещин при сварке. Это ухудшение тем больше, чем ниже температура, при которой производится сварочный процесс. Применение электродов, обеспечивающих получение швов с хорошей сопротивляемостью образованию кристаллизационных трещин при комнатных температурах, как правило, улучшает также сопротивляемость трещинообразованию при сварке на морозе. [53]
Одним из рациональных способов сварки алюминиевых сплавов является аргоно-дуговая сварка, обеспечивающая наиболее концентрированный нагрев и высокую температуру в месте сварки, а также более высокие, чем при газовой сварке, механические свойства сварного соединения. С увеличением толщины металла последнее преимущество еще более возрастает. [54]
При толщинах металла менее 1 мм мощность конденсаторной машины в 50 - 100 раз ниже мощности обычной контактной машины. С увеличением толщины металла разница в мощностях конденсаторной машины по сравнению с обычной контактной уменьшается, а сварка на обычной контактной машине становится более надежной. Поэтому конденсаторная сварка металла толщиной более 2 мм рациональна лишь в особых случаях. [55]
При толщинах металла менее 1 мм мощность конденсаторной машины в 50 - 100 раз ниже мощности обычной контактной машины. С увеличением толщины металла разница в мощностях конденсаторной машины и обычной контактной уменьшается, а сварка на обычной контактной машине становится более надежной. Поэтому применение конденсаторной сварки для металла толщиной более 2 мм рационально лишь для особых случаев. [56]
Одним из рациональных способов сварки алюминиевых сплавов является аргоно-дуговая сварка, обеспечивающая наиболее концентрированный нагрев и высокую температуру в месте сварки, а также более высокие, чем при газовой сварке, механические свойства сварного соединения. С увеличением толщины металла последнее преимущество еще более возрастает. [57]
![]() |
Сварка швов различной протяженности. [58] |
С увеличением толщины металла ( свыше 15 - 20 мм) в сварных соединениях возрастают объемные сварочные напряжения ( см. гл. IV), которые создают опасность возникновения и развития в швах трещин. [59]
С увеличением толщины металла ( свыше 15 - 20 мм) в сварных соединениях возрастают объемные сварочные напряжения ( см. гл. IV), которые создают опасность возникновения и развития в швах трещин. [60]