Увеличение - толщина - образец
Cтраница 1
Увеличение толщины образцов от 25 до 150 мм не приводит к увеличению числа циклов нагружения между скачками трещин в стали, условия плоской деформации при разрушении которой обеспечиваются. [1]
 |
Схема измерения активности препарата на торцовом счетчике. [2] |
Увеличение толщины образца приводит не только к поглощению, но и к рассеянию ( З - частиц, благодаря чему некоторая часть р-частиц, вышедших из препарата, не попадает в чувствительный объем счетчика и поэтому не может быть зарегистрирована. [3]
 |
Кривые ограничен-и ой выносливости. [4] |
Увеличение толщины образцов для ряда пластмасс приводит к снижению удар - - ной вязкости, разрушающих напряжений при изгибе и растяжении. Повышение способности к перераспределению напряжений благодаря ускорению релаксационных процессов снижает влияние масштабного фактора. [5]
Увеличение толщины образцов от 1 5 до 10 мм хотя и замедляет скорость дегазации, по не слишком сильно. [7]
Увеличение толщины образца вызывает необходимость и в большей деформации. [8]
С увеличением толщины образца и повышением степени кристалличности прозрачность резко снижается. [9]
С увеличением толщины образцов наблюдалось увеличение индукционного периода, снижение скорости окисления: при 130 С скорость окисления полипропилена снижается в 2 раза на глубине 30 мкм. [10]
С увеличением толщины образцов количество циклов до разрушения резко уменьшается. [11]
 |
Сравнение реультатов закалки цилиндрического образца радиуса R о с экстраполированными данными для бесконечно тонкого образца. [12] |
При увеличении толщины образца закалочные деформации увеличиваются. Эти деформации создают все больше стоков, на которых происходит отжиг вакансий. [13]
При увеличении толщины образца потери при всех уровнях входной мощности остаются очень малыми до тех пор, пока толщина образца не достигнет определенной критической величины, начиная с которой потери быстро возрастают. Эта критическая величина лежит в пределах от 2 54 до 3 3 мм для феррита R-1 и для поликристаллического иттриевого феррита при частоте 9000 - 9500 мггц. Для образцов с толщиной, превышающей критическую, дифференциальные потери быстро растут с увеличением толщины до тех пор, пока не достигнут максимального значения. Дальнейшее увеличение толщины образца приводит к увеличению потерь при низких уровнях входной мощности и к уменьшению дифференциальных потерь. [14]
Страницы: 1 2 3 4 5