Увеличение - толщина - покрытие
Cтраница 2
 |
Кризис пузырькового кипения при за. холажива-нпи в большом объеме жидкого азота вертикально расположенных стальных трубок с покрытием из фторопласта. В таблице даны условные обозначения. [16] |
С увеличением толщины покрытий снижается число центров парообразования и частота отрыва пузырей ( см. гл. Поэтому участки развитого пузырькового кипения ( прямые линии на рис. 9.7) с ростом толщины покрытия смещаются вправо. [17]
 |
Профиль сечения полосы напыленного металла. [18] |
С увеличением толщины покрытия 6 растут внутренние напряжения и соответственно снижается адгезионная прочность; при высоких значениях 6 покрытие может самопроизвольно отслоиться. [19]
С увеличением толщины покрытия качество сварки стабилизируется при меньшей силе тока и большем времени сварки по сравнению со сваркой непокрытых листов. Давление на электродах следует несколько увеличивать. Стойкость электродов на мягких режимах снижается. Наилучшей стойкости достигают применением медно-циркониевых электродов типа МЦ-5А. [20]
С увеличением толщины покрытия понижается пористость осадков, что ведет к повышению сопротивления стали окислению. [21]
 |
Губчатый осадок цинка в нижней части катода. [22] |
С увеличением толщины покрытия ориентация приближается к той, которая является характерной для данных условий электролиза. Однако беспорядочный слой металлических кристаллов может сохраняться и при большой толщине слоя, если условия электролиза благоприятствуют развитию данной ориентации. [23]
С увеличением толщины покрытия блеск значительно уменьшается. Ведение электролиза при комнатной температуре и с отключением тока через каждые 20 мин ( iK 0 1 - г 0 2 А / дм2) способствует получению менее пористых и плотных покрытий толщиной до 20 мкм. С повышением температуры т к растет, но качество покрытия резко ухудшается. Повышение плотности тока приводит к снижению выхода по току. [24]
С увеличением толщины покрытия 8 растут внутренние напряжения и соответственно снижается адгезионная прочность; при высоких значениях 8 покрытие может самопроизвольно отслоиться. При максимальной толщине цинковых покрытий 250 мкм и алюминиевых 300 мкм ( СНиП 2.03.11 - 85) за счет некоторой эластичности покрытий адгезионная прочность остается достаточно высокой. [25]
С увеличением толщины покрытия ток падает ( табл. 14), изменяясь примерно по такому же закону, как и пористость. [26]
С увеличением толщины покрытия наблюдается рост адгезионной прочности. Причина такого роста объясняется особенностями метода отрыва при помощи штифтов. От сравнительно толстых покрытий отрыв штифта происходит одновременно. При использовании тонких пленок отрыв начинается от края торца штифта и распространяется к центру с определенной скоростью. Поэтому искажение результатов может быть вызвано неравномерным отрывом штифта от пленки. Кроме того, в процессе отрыва может происходить прогиб тонких пленок. [27]
 |
Определение толщины отдельных слоев эмалевого покрова. 1-слой кислотостойкой эмали. 2-слой промежуточной эмали. 3-слой грунта. 4-металл. [28] |
С увеличением толщины покрытия возрастает сопротивление магнитной цепи, вследствие чего изменяете ток в обмотке электромагнита - Прибор представляет собою деревянную коробку с двумя крышками, внутри которой размещены основные детали прибора. При помощи зажимов 1 и электропровода 2 прибор присоединяется к электросети переменного тока в 120 или 220 вольт. [29]
При увеличении толщины покрытия повышается стойкость полиэтиленцеллофана к фотохимическому старению, однако этот показатель для данного материала незначителен и составляет всего 1 - 3 сут в зависимости от толщины пленки. [30]
Страницы: 1 2 3 4