Увеличение - толщина - стенка - отливка
Cтраница 1
Увеличение толщины стенки отливки с 12 - 25 мм до 100 мм вызывает понижение механич. [1]
При увеличении толщины стенок отливки охлаждение ее замедляется, что приводит к увеличению графитообразования и уменьшению твердости. В связи с этим возникает необходимость: а) учета влияния толщины стенок на изменение прочности и твердости и б) выбора диаметра пробного бруска для определения характеристики прочности и твердости отливки с данной тол-щино й стенок. [2]
При выборе марки чугуна следует учитывать, что с уменьшением прочности чугунов улучшаются их литейные свойства и уменьшаются остаточные напряжения и коробление; с увеличением толщины стенок отливок механические свойства деталей понижаются вследствие ухудшения структуры металла. [3]
Подобная зависимость наблюдается и в отливках из латуни ЛМцА57 - 3 - 1: сгв возрастает с 524 до 597 МН / м2 и б с 18 4 до 30 6 % при увеличении толщины стенки отливки от 10 до 30 мм. [4]
При хорошей обтекаемости и небольших размерах отливки толщина ее стенок может быть доведена для легких сплавов до 0 6 мм; для алюминиевых сплавов до 1 0 мм. С увеличением толщины стенки отливок увеличивается их пористость из-за воздушных включений; поэтому для цветных сплавов толщина стенки не должна превышать 5 - 6 мм, а для ответственных отливок 4 - 4 5 мм. [5]
 |
Сопряжение двух стенок раз. [6] |
При выполнении сопряжений различных видов необходимо избегать неравномерности толщин стенок, скопления металла в отдельных местах и резких переходов от толстых сечений к тонким. Плавный переход обеспечивает большую надежность, чем увеличение толщины стенки отливки. [7]
 |
Направления кристаллизации при правильной и неправильной конструкции детали. [8] |
В поверхностном слое отливки затвердевают с максимальной скоростью и, следовательно, имеют более мелкозернистое строение и повышенные механические свойства. Поэтому увеличение толщины стенок отливки не повышает пропорционально прочность детали. [9]
 |
Направления кристаллизации при правильной и неправильной конструкции детали. [10] |
Толщина стенок стальных отливок имеет максимальную критическую величину, после достижения которой прочность отливки увеличивается не пропорционально толщине стенок. Для стали с содержанием 0 1 % С критическая толщина стенок составляет 11 мм, при 0 29 - 6 С - 13 5 мм, при 0 396 С - 18 5 мм, при 0 4 6 С - 27 мм, при 0 5 % С - 39 мм. С увеличением толщины стенки отливки из серого чугуна прочность металла, отнесенная к единице площади сечения ( удельная прочность металла), всегда понижается. [11]
 |
Образование усадочной раковины в отливке. [12] |
Толщина стенок стальных отливок имеет критическую величину, после достижения которой прочность отливок увеличивается непропорционально этой толщине. Для стали, со держащей 0 1 % С, критическая толщина стенок составляет 11 мм, для стали с 0 2 % С - 13 мм, для стали с 0 3 % С - 18 5 мм, для стали с 0 4 % С - 39 мм. С увеличением толщины стенок отливок из серого чугуна прочность металла, отнесенная к единице площади сечения ( удельная прочность металла), всегда снижается. [13]
 |
Направления кристаллизации при правильной и неправильной конструкции детали. [14] |
Поверхностные слои отливки затвердевают с максимальной скоростью и, следовательно, имеют более мелкозернистое строение и повышенные механические свойства. Поэтому с увеличением толщины стенок отливки прочность детали повышается непропорционально. [15]
Страницы: 1 2