Cтраница 2
Углерод оказывает большое влияние на свойства чугуна. С увеличением углерода в структуре белых чугунов увеличивается содержание цементита. Такие чугуны практически не поддаются обработке резанием, поэтому они имеют ограниченное применение. [16]
В углеродистых сталях обрабатываемость улучшается с увеличением содержания углерода примерно до 0 2 - 0 25 % и ухудшается при дальнейшем повышении содержания углерода. С увеличением углерода повышается твердость стали, а следовательно, и износ инструмента. Легирующие элементы при одинаковом содержании углерода также ухудшают обрабатываемость. Никель, молибден и ванадий ухудшают обрабатываемость в большей степени, чем хром и марганец, поэтому при обработке сталей с содержанием указанных элементов скорость резания и подачи следует уменьшить. [17]
Стали среднеуглеродистые ВСт4 и ВСт5, стали конструкционные марок 25, 30, 35 и 40 свариваются ограниченно, и для строительных конструкций их применяют в основном в виде стальной арматуры класса II ( ВСт5) при изготовлении железобетонных конструкций и для рельсовых путей. С увеличением углерода в стали зона термического влияния и шов закаливаются, увеличивается их твердость, сварные соединения становятся более хрупкими и склонными к образованию трещин. Для строительных конструкций они не пригодны. [18]
Для углеродистых сталей обрабатываемость улучшается с повышением содержания углерода примерно до 0 20 - 0 25 % и ухудшается при дальнейшем возрастании. С увеличением углерода повышается твердость стали, а следовательно и износ инструмента. Легирующие элементы при одинаковом содержании углерода также ухудшают обрабатываемость. Обрабатываемость снижается при пределе прочности на растяжение свыше 784 МПа. [19]
При длительном хромировании и более высокой температуре процесса выявляется резкая линия, отделяющая хромированный слой от основной структуры. При увеличении углерода в стали эта линия постепенно увеличивается и образуется переходная полоска, ширина которой иногда равна толщине слоя; структура, напоминающая троостосорбит. [20]
Сталь с содержанием углерода до 0 15 % мало чувствительна к обычным концентраторам напряжений в сварном соединении. Прп увеличении углерода до 0 20 % резко повышается чувствительность к концентраторам напряжений. Большое значение имеет при этом и достаточное раскисление стали при плавке: при плохом раскислении чувствительность к концентраторам напряжений заметно растет. [21]
При концентрации углерода до 0 06 % увеличение содержания титана не оказывает отрицательного влияния на скорость коррозии. При увеличении углерода до 0 1 % рост содержания титана резко увеличивает скорость коррозии. [23]
![]() |
Зависимость между отражательной способ вестью внтриив-та и химическими характеристиками степени метаморфизма. [24] |
На стадии бурых углей происходит значительное, но постепенно снижающееся до С - 74 % уменьшение содержания кислорода в расчете на органическое вещество ( ОВ) как в реактивной форме, так и в нереактивной, хотя и в меньшей степени. При увеличении углерода от 81 до 91 % убыль общего содержания кислорода незначительна, но при С - 84 % наблюдается максимум убыли кислорода функциональных групп и резкое снижение потерь нереактивного кислорода. Затем начинается резкое уменьшение потерь кислорода функциональных групп и рост потери нереактивного кислорода, которая достигает максимума при 91 % С, т.е. при переходе к антрацитам. [25]
Большую теплопроводность имеют цветные металлы и сплавы. Низкую теплопроводность имеют высоколегированные стали. С увеличением углерода в стали ( С 0 15 %) теплопроводность ее уменьшается. [26]
Углерод является важнейшим элементом, определяющим структуру и свойства углеродистой стали. Даже при малом изменении содержания углерод оказывает заметное влияние на изменение свойств стали. С увеличением углерода в структуре стали растет содержание цементита. До 0 8 % С сталь состоит из феррита и перлита, более 0 8 % С в структуре стали, кроме перлита, появляется структурно свободный вторичный цементит. [27]
Ив ковкого чугуна изготовляют гаечные ключи, соединительные части и фланцы газовых труб, корпуса мелких вентилей, кранов и пр. Свойства всякого чугуна меняются от содержания в нем углерода и других примесей. С увеличением углерода увеличивается хрупкость чугуна. Сера является вредной примесью, так как она вызывает в литье раковины. Кремний способствует получению мягкого серого чугуна, а марганец, наоборот, повышает твердость и затрудняет обработку. [28]
Углеродистые стали с низким содержанием углерода свариваются хорошо. С повышением содержания углерода сверх 0 45 % свариваемость стали ухудшается. Так как с увеличением углерода в стали температура ее плавления понижается, то сталь легче пережечь. Кроме того, при сварке этих сталей больше образуется пор и окислов. [29]
Протяженность оплавленного участка меняется в зависимости от режима резки, химического состава стали, составляя в среднем около 10 % от глубины зоны температурного влияния. Отмечено, что увеличение скорости резки незначительно влияет на протяженность литого участка. Более заметное влия-ние оказывают увеличение углерода в стали, а также способ резки. [30]