Cтраница 2
С увеличением угла резания б при одном и том же значении заднего угла а удельная работа значительно возрастает. Если угол резания изменяется от 45 до 90, то удельная работа резания возрастает в два раза. Это объясняется увеличением работы, затрачиваемой на деформацию древесины передней гранью резца. [16]
С увеличением угла резания качество обработки повышается, так как лучше надламывается стружка. Угол резания можно увеличить до 90, что приближает процесс резания к скоблению. [17]
С увеличением угла резания 6 и главного угла в плане ф температура в зоне резания возрастает, а с увеличением радиуса скругления резца г уменьшается. Применение смазочно-охлаждающей жидкости существенно уменьшает температуру в зоне резания. [18]
При увеличении угла резания 5 и главного угла в плане ( р температура в зоне резания возрастает, а при увеличении радиуса р скругления режущей кромки - уменьшается. Применение СОЖ существенно уменьшает температуру в зоне резания. [19]
Например, при увеличении угла резания б, с одной стороны, увеличивается количество деформаций, возрастает количество тепла, с другой, - улучшаются условия отвода этого тепла вследствие увеличения контактной поверхности и отхода центра давлений от лезвия. [20]
Нормальная сила QHi с увеличением угла резания переходит из силы затягивания в силу отжима. [21]
Коэффициент k возрастает при увеличении угла резания 6, затуплении резца, уменьшении толщины стружки и снижении влажности древесины. [22]
Исследования показывают, что при увеличении угла резания износ по передней поверхности усиливается. [23]
![]() |
Влияние скорости подачи на режим обработки стали NE9445 ( скорость резания 168 м / мин. [24] |
Теоретически повышение величины подачи должно вызывать увеличение угла резания и, следовательно, уменьшать силы, требуемые для резания. На один глубокий проход режущего инструмента требуется затратить меньше сил, чем для нескольких более мелких проходов на равную суммарную глубину. [25]
Наличие радиуса округления режущей кромки приводит к увеличению угла резания 8Р ( фиг. [26]
Как увидим ниже, величина сдвига возрастает с увеличением угла резания б и толщины среза а и при некоторых их значениях сливная стружка становится элементной. Значения а и б, при которых элементная стружка становится сливной, зависят от степени пластичности металла и скорости резания. [27]
Степень упрочнения зависит от пластичности металла и возрастает с увеличением угла резания, а также толщины срезаемого слоя. В поверхностном слое заготовки возможны структурные превращения под действием высоких температур резания. [28]
Это явление можно объяснить тем, что в процессе резания с увеличением угла резания наряду с повышением температуры напряженное состояние зоны резания наиболее приближается к объемному сжатию и, следовательно, пластичность металла в зоне резания увеличивается. Вместе с этим, как известно, уменьшается угол сдвига р, в результате чего изменяется направление стружки. [29]
В результате наблюдается поле деформаций, напоминающее поле, показанное на рис. 5.5. Возрастание роли передней грани, связанное с увеличением угла резания, ускоряет затупление резца. [30]