Увеличение - главное угло
Cтраница 2
Из графиков видно, что как для станка типа 1А62, так и станка типа - 1К62 с увеличением главного угла в плане суммарная жесткость станка значительно увеличивается. [16]
С уменьшением главного угла в плане ф силы Р2 и Ру воз - - растают, причем особенно сильно возрастает радиальная сила и, наоборот, с увеличением главного угла в плане силы Pz и Ру уменьшаются. Объясняется это тем, что в первом случае соприкосновение режущей кромки резца со стружкой происходит на большей длине, а во втором случае - на меньшей. Увеличение радиальной силы вследствие уменьшения главного угла в плане приводит к прогибу обрабатываемой детали и появлению вибраций, особенно когда обрабатывают длинные и тонкие детали. Вибрации ведут к выкрашиванию режущих кромок резца, к ухудшению качества обработанной поверхности. [17]
Исследования и практический опыт показывают, что на процесс стружколомания большое влияние оказывает величина угла в плане р и переднего угла у резца. Увеличение главного угла в плане ф обеспечивает более надежное стружколомание. У подрезных резцов с ф90, как известно, завивание и дробление стружки больше, чем у проходных резцов с малыми углами в плане. [18]
Исследования и практический опыт показывают, что на процесс стружколомания большое влияние оказывает величина угла в плане ф и переднего угла резца. Увеличение главного угла в плане ф обеспечивает более надежное стружколомание. У подрезных резцов с ф 90, как известно, завивание и дробление стружки больше, чем у проходных резцов с малыми углами в плане. [19]
По мере затупления резца составляющие Ру и Рх растут и при тупом резце они достигают до 0 75Р2 и даже выше ( до полного значения Pz) как при обработке стали, так и чугуна. С увеличением главного угла в плане ф сила Р2 почти не изменяется, тогда как сила РУ уменьшается, а сила Рх увеличивается. [20]
По мере затупления резца составляющие Ру и Рх растут и при тупом резце они достигают до 0 75Рг и даже выше ( до полного значения Р2) как при обработке стали, так и чугуна. С увеличением главного угла в плане ф сила Pz почти не изменяется, тогда как сила Р уменьшается, а сила Рх увеличивается. [21]
 |
Силы, действующие на резец. [22] |
Чем меньше передний угол - у или чем больше угол резания 6 90 -у тем больше сила резания. При увеличении главного угла в плане ф сила Ру резко уменьшается, а сила РХ увеличивается. Для твердосплавных резцов при увеличении ф от 60 до 90 сила PZ практически остается постоянной. При увеличении радиуса скругления г режущих кромок при вершине резца силы PZ и Ру возрастают, а Р уменьшается. [23]
При изменении главного угла в плане происходит следующее. С одной стороны, при увеличении главного угла в плане при одинаковых t и s стружка становится толще, что удаляет центр давления ее от режущей кромки и одновременно увеличивает площадь соприкосновения стружки с резцом, приводящие к лучшему теплоотводу как в толщу стружки, так и в тело резца. Но, с другой стороны ( и это оказывается преобладающим), с увеличением главного угла в плане уменьшается ширина стружки и длина активной части режущей кромки ( см. фиг. Последнее приводит к меньшему теплоотводу в заготовку и в тело резца, теплота концентрируется на меньшей ширине среза вблизи вершины резца, и температура резания повышается. [24]
 |
Зависимость температуры резания от угла резания при различных скоростях ( по. [25] |
На рис. 69, а приведена зависимость температуры резания от главного угла в плане; чем больше главный угол в плане, тем больше температура резания. С одной стороны, при увеличении главного угла в плане при одинаковых t и s стружка становится толще, что удаляет центр давления ее от режущей кромки и одновременно увеличивает площадь соприкосновения стружки с резцом, а это способствует лучшему теплоот-воду как в толщу стружки, так и в тело резца. [26]
С увеличением главного угла в плане ср до 60 сила резания Рг уменьшается, а при дальнейшем увеличении его несколько возрастает. Сила Рх растет, а сила Ру уменьшается с увеличением главного угла в плане ср. Силы Рг и Ру возрастают с увеличением радиуса закругления режущего лезвия. [27]
Рассмотренные две последние формы контакта завивателя с резцом, как будет видно из последующего, аналогичны применяемым в лучших современных зарубежных конструкциях. Уменьшение переднего угла у до 0 с переходом в отрицательные значения, увеличение главного угла в плане ф до 90 и увеличение угла наклона режущей кромки К до 20 способствуют переходу стружки к дробленой форме. [28]
С увеличением скорости резания вибрации сначала возрастают, а затем уменьшаются. При увеличении глубины резания амплитуда колебаний возрастает, а с увеличением подачи уменьшается. С увеличением главного угла в плане р амплитуда колебаний уменьшается, а при увеличении радиуса г скругления резца возрастает. Износ резца по задней поверхности усиливает вибрации. Чем больше вылет резца и меньше размеры его державки в поперечном сечении, тем меньше его жесткость и, следовательно, больше возникающие вибрации, причем с повышением скорости резания влияние вылета резца на увеличение вибраций возрастает. [29]
Изменение геометрии инструмента, а в основном величины главного угла в плане влияет на производительность. В приведенных нормативах принят угол р45 для быстрорежущих резцов и 60 для твердосплавных резцов. При увеличении главного угла в плане до 90 применяется коэффициент 0 66 для быстрорежущих резцов и 0 84 для твердосплавных. При уменьшении угла в плане улучшаются условия резания, так как большая кромка резца участвует в процессе резания и происходит более интенсивный тешюотвод. [30]
Страницы: 1 2 3