Увеличение - температурный уровень
Cтраница 1
Увеличение температурного уровня повышает устойчивость горелки по отношению к отрыву пламени, но одновременно возрастает несколько тенденция к проскоку пламени за счет роста нормальной скорости распространения пламени. [1]
 |
Зависимость коэффициента теплоотдачи а ( х, Вт / ( м2 - К, от температурного напора АГГс-Т к при различных значениях плотности. [2] |
Проведенный анализ погрешности измерения показывает, что при увеличении температурного уровня рабочего - участка относительная погрешность при определении коэффициента теплоотдачи будет падать. [3]
В заключение отметим, что при h0const и, следовательно, с0const, все скорости в подобных ступенях равны, поэтому при заданном теплоперепаде число М, естественно, уменьшается с увеличением температурного уровня. [4]
 |
Спектральный параметр.| Интегральный параметр температурного скачка Ь в зависимости от Д71 и Т3л. [5] |
Значения параметра Ь в полном спектре приведены на рис. 5 - 8 в зависимости от величин AT и Тзл. Обратное влияние оказывает увеличение температурного уровня загрязнений. С увеличением Тзл спектральные и интегральные значения Ь увеличиваются. Что же касается влияния на КТЭ степени черноты золовых отложений на трубах езл, следует заметить, что при заданном температурном поле в слое величина - ф увеличивается с увеличением езл. При этом характер зависимости гр от езл близок к линейному в широком интервале значений оптической толщины слоя тф. [6]
Природа их возникновения также связана с протеканием процессов усталостного характера, зависящих от пульсации факела и соответственно колебаний температуры металла труб со стороны, обращенной в топку. Влияние циклических температурных напряжений на срок службы труб НРЧ резко возрастает с увеличением общего температурного уровня труб. [7]
 |
Тепловосприятие топочной камеры. rfK 240 мм и длиной 560 мм в зависимости от относительного диаметра горелки dr / dK. [8] |
Основной задачей стабилизации процесса горения в эжекционных горелках полного смешения является правильный расчет процессов в эжекторе и обеспечение во всем диапазоне регулирования подачи воздуха, требуемой для полного сгорания газа. Стабилизация горения на головке горелки более надежная, так как при оптимальных коэффициентах избытка воздуха и увеличении температурного уровня горения повышается устойчивость работы горелки по отношению к отрыву пламени. [9]
На рис. 6 - 9 приведена зависимость прироста массы образцов от температуры для летучей золы назаровского угля, уловленной при двух различных нагрузках парогенератора ПК-38. Характерно, что летучая зола, уловленная при высокой нагрузке парогенератора, менее склонна к сульфатизации, чем зола, уловленная при более низкой нагрузке. Такая разница объясняется более интенсивным связыванием свободной окиси кальция в сложные соединения с увеличением температурного уровня в топке, который находится в прямой зависимости от нагрузки агрегата. [11]
По данным В.Д.Катина и С.Г.Писаренко, наименьшая концентрация NOX наблюдается при подовой компоновке горелок вследствие эффективного охлаждения начального участка факела. По сравнению с фронтовой ( одноярусной к многоярусной) компоновкой настенных горелок подовое расположение горелочных устройств обеспечивает меньший ( на 20 - 25 %) выброс NOX. При специальных исследованиях подовых горелок с обособленными и сливающимися факелами установлено, что при слиянии факелов в топке вертикально-цилиндрических печей образуется NOX на 30 - 40 % больше, чем при свободном развитии факелов. Это можно объяснить увеличением температурного уровня в топке за счет взаимного подогрева факелов, а также возрастанием времени пребывания реагирующих компонентов в высокотемпературной зоне, что способствует выходу NOX в продуктах сгорания. [12]
Экспериментальные данные и некоторые из полученных частных решений показывают, что увеличение температуры сушильного агента приводит к уменьшению среднего размера гранул в псевдоожиженном слое. На интенсивность термического дробления частиц существенно влияет амплитуда изменения температуры на входе в грануляционный объем и в зоне орошения исходным продуктом. Повышение концентрации твердого вещества в исходной жидкости ( суспензии) и увеличение удельного орошения, наоборот, укрупняют гранулы в слое. Дробление становится более интенсивным по мере увеличения температурного уровня процесса, а увеличение скорости псевдоожижаю-щего сушильного агента сопровождается возрастанием среднего диаметра гранулируемого продукта. [13]
Страницы: 1