Cтраница 2
![]() |
Влияние усадки смол на прочность стеклотекстолита3. [16] |
Из данных, приведенных в табл. 6, видно, что с увеличением усадки связующих в процессе отверждения в определенных пределах прочность стеклопластика несколько повышается. Однако следует иметь в виду, что усадка не должна превосходить предела, выше которого в смоле могут образовываться микротрещины. Появление их вызывает общее понижение прочности стеклопластика. Особенно опасны усадочные напряжения при длительном нагружении изделий из стеклопластиков. Именно этим можно объяснить стремление использовать связующие с небольшой усадкой при отверждении. [17]
Уменьшение температуры формы снижает, разумеется, продолжительность охлаждения изделия, но вызывает увеличение усадки материала ( рис. 56), причем в поперечном направлении они выше, чем в продольном. [19]
Добавки, которые обусловливают использование повышенного содержания воды в смеси, приводят к увеличению усадки при высыхании. [20]
В связи с понижением теплопроводности и увеличением температурного интервала затвердевания, а также вследствие увеличения усадки в твердом состоянии сталь с большим содержанием углерода имеет больший объем усадочных раковин. Однако при оценке этого фактора следует иметь в виду, что в достаточно перегретой стали повышение практической жидкотекучести с увеличением содержания углерода благоприятно сказывается на улучшении условий питания отливки во время ее кристаллизации из прибыли. [21]
![]() |
Удельные веса и величины усадки пленок из разновязких партий ацетилцеллюлозы. [22] |
Данные, приведенные в табл. 3, подтверждают, что повышение концентрации растворов способствует увеличению усадки пленки. [23]
Этот процесс проводится для снятия внутренних напряжений, улучшения внешнего вида волокна, уменьшения или увеличения усадки его при кипячении в воде. Для получения волокна с минимальной усадкой в кипящей воде его необходимо прогреть на воздухе в течение 6 - 10 мин до температуры 140 - 160 С или в паре при температуре 110 - 130 С без натяжения. При этом снижаются внутренние напряжения, увеличивается разрывное удлинение и в незначительной степени снижается прочность. Оно становится более равномерным по своим свойствам, что в первую очередь повышает равномерность крашения волокна. [24]
Таким образом, при уменьшении деформации усадки снижается трещиностойкость цементного камня в бетоне, и, наоборот, в случае увеличения усадки трещиностойкость бетона повышается. Подбирая состав бетона и уплотняя бетонную смесь, можно в какой-то мере изменить деформацию усадки и трещиностойкость материала. [25]
Если процесс кристаллизации полиамидов приводит к положительным результатам, то кристаллизация политетрафторэтилена - фторопласт-4 - сопровождается уменьшением упругости, резким повышением хрупкости и увеличением усадки, уменьшением сопротивления разрыву и одновременно с этим снижением твердости изделий. [26]
Поэтому при одинаковой вязкости по Муни с расширением ММР и соответственно повышением молекулярной массы сополимера снижается его пластичность, возрастает жесткость и эластическая восстанавливаемость, что обусловливает увеличение усадки и некоторое ухудшение вальцуемости резиновых смесей. [27]
Химический состав цемента, как правило, не оказывает влияния на усадку, за исключением тех случаев, когда в цементе содержится недостаточное количество гипса, что приводит к увеличению усадки бетона. [28]
![]() |
Термограммы различных глинистых материалов. [29] |
При нагреве выше 800 - 900 С, когда начинают образовываться легкоплавкие эвтектики и соединения, пористость, достигшая своего максимума, начинает уменьшаться - происходит уплотнение глины, называемое спеканием, которое сопровождается увеличением усадки и объемного веса и снижением водопогло-щения. Это явление происходит до определенной температуры, когда уплотнение для данной глины достигает своего максимума. Нагрев глины выше этой температуры сопровождается уменьшением усадки и объемного веса ( вспучивание) и в зависимости от вязкости жидкой фазы может наблюдаться рост или уменьшение водопоглощения. [30]