Увеличение - хрупкость
Cтраница 2
Роль напряжений усиливается при увеличении хрупкости материала и степени концентрации напряжений. [16]
Возможно, подобными причинами объясняется увеличение хрупкости разрушения некоторых материалов при уменьшении. [17]
Наоборот, они могут обуславливать увеличение хрупкости внешнего слоя трущихся поверхностей ( химически изнашивающие присадки) и тем самым увеличивать износ. [18]
Из этих данных следует, что увеличения хрупкости латунных стержней после пайки за счет диффузионного процесса фосфора из меднофосфористого припоя не обнаруживается. [19]
 |
Изменение абсолютной влажности воздуха по месяцам ( / и зона разброса содержания водорода в наплавленном металле при карандашных пробах ( 2. [20] |
Значительное влияние повышенного количества водорода на увеличение хрупкости сварных соединений как металла швов, так и околошовных зон ( например, при сварке феррито-перлитных и закаливающихся при сварке сталей, а также титановых сплавов) заставляет в ряде случаев применять специальные меры по его ограничению. [21]
Присутствие водорода в металлах приводит к увеличению хрупкости всех без исключения металлов. Ни в одном случае не было обнаружено увеличения пластичности металла при окклюзии водорода. [22]
Для того чтобы установить, не происходит ли увеличение хрупкости латунных стержней в результате диффузии фосфора из меднофосфористого припоя, была измерена твердость по Виккерсу по диаметру стержня на шлифе, вырезанном из узла пайки. [23]
 |
Влияние температуры закалки на механические свойства 12 % - ной хромистой стали. [24] |
В этом интервале наблюдается усиленный рост зерна и увеличение хрупкости вследствие перегрева. [25]
 |
Расчетные механические характеристики титановых сплавов. [26] |
При высоких температурах ряд сталей проявляет склонность к увеличению хрупкости ( в частности 1Х18Н9Т и некоторые другие), что следует учитывать при выборе марок сталей и расчете деталей. [27]
Временное сопротивление и предел прочности при изгибе уменьшаются вследствие увеличения хрупкости металлической основы и наличия в образцах больших внутренних напряжений, вызванных закалкой. В таком состоянии малоуглеродистый чугун, как и другие чугуны с пластинчатой формой графита, после закалки имеет невысокую эрозионную стойкость. Это объясняется перенапряженностью отдельных микроучастков, особенно в местах скопления графитовых включений, где концентрируются большие напряжения. В этом случае металлическая основа чугуна разрушается быстро без инкубационного периода. [28]
При этом даже относительно низкая степень окисления приводит к увеличению хрупкости и снижению относительного удлинения при разрыве. [29]
Цапфе и Хазлем доказали, что покрытие кадмием способствует увеличению хрупкости. [30]
Страницы: 1 2 3 4