Износ - алмаз
Cтраница 3
В многослойных коронках объемные алмазы зернистостью 120 - 60 шт / кар располагаются в матрице несколькими параллельными слоями. По мере износа алмазов первого слоя в работу вступают алмазы последующих слоев. Многослойные коронки применяют для бурения абразивных пород IX-X категорий по буримости. [31]
Окружную скорость шлифовального круга при правке необходимо применять такую же, как при шлифовании. С целью уменьшения износа алмаза рекомендуется производить правку с пониженными скоростями и только последний проход - со скоростью шлифования. [32]
Исследованиями, выполненными в ВИТР, установлено, что наиболее надежным и достоверным критерием, по которому можно судить о степени износа алмазной коронки ССК, является уровень снижения механической скорости бурения. Этот показатель непосредственно обусловлен износом алмазов и, следовательно, объективно отражает их расход. При бурении импрегнированными коронками механическая скорость, как правило, сохраняется на постоянном уровне и резко снижается в конце отработки в результате износа импрегнированного слоя, что служит надежным сигналом для замены коронки. При бурении однослойными коронками снижение механической скорости в процессе отработки происходит постепенно и в этом случае необходимо определить то значение механической скорости, при котором целесообразно прекратить бурение и заменить коронку. Это значение механической скорости определяется геолого-техническими условиями бурения и принятыми критериями эффективности. [33]
Это обстоятельство является присущим данному процессу бурения, так как, наряду с разрушением забоя породы, происходит истирание не только алмазов, но и матрицы. Износ матрицы, по мере износа алмазов, способствует их обнажению и, следовательно, повышению режущих свойств последних. [34]
 |
Изменение осевой нагрузки во времени при постоянной скорости бурения однослойным буровым инструментом. [35] |
Следует заметить, что начальная осевая нагрузка не может быть одинаковой для коронок или долот различных по размерам и конструкции. Увеличение осевой нагрузки по мере износа алмазов в буровом инструменте не может быть беспредельным, так как оно ограничено ( А Япр) заданной прочностью коронки или долота. [36]
При учете абразивности горных пород необходимо принимать во внимание: чем выше абразивность, тем тверже должна быть матрица коронки. Износ матрицы в процессе углубки скважины должен опережать износ алмазов, обеспечивая их режущие свойства и необходимые зазоры для выноса шлама из-под торца породоразрушающего инструмента. Выбор рационального типа коронки по одному из факторов, определяющих производительность и стоимость буровых работ, неизбежно приведет к отрицательным технико-экономическим результатам. [37]
 |
Обработанные технические алмазы. [38] |
Полирование алмазов применяется для обеспечения визуального просмотра кристаллов алмазов с целью отбраковки дефектных зерен, а также для уменьшения силы трения алмазов в коронке о разрушаемую горную породу. С уменьшением силы трения увеличивается скорость бурения и снижается износ алмазов. Поэтому использование полированных алмазов перспективно для армирования коронок и расширителей. [39]
Для импрегнированных коронок важен правильный выбор твердости ( износостойкости) матрицы. Износ матрицы импрегни-рованной коронки в процессе бурения должен несколько опережать износ алмазов, чтобы по мере их срабатывания своевременно обнажались новые зерна алмазов. [40]
Применение ке [) оеииа ичи мульсии приводит к иНЕ енсивпому износу алмаза. [41]
Приведенные расчетные формулы и примеры достаточно иллюстрируют необходимость автоматизации процессов алмазного бурения, так как ручное управление не может обеспечить соблюдение или соответствующее изменение забойной осевой нагрузки в процессе бурения различных по крепости горных пород. Особенно усложняется управление процессом при бурении однослойными долотами или коронками, когда износ алмазов во времени обязывает изменять осевую нагрузку, количество промывочной воды, даже при проходке в определенной по крепости горной породе. [42]
Следует указать, что применительно к большой скорости скольжения Боуден рассматривает иной механизм износа. Например, в исследованиях, проведенных совместно с Фрейтагом, описывается механизм износа алмаза и металлов при больших скоростях скольжения. Алмаз под влиянием высокой температуры ( 1000), превращается в аморфный углерод, который легко стирается. [43]
Конструкция механизма перемещения шлифовальной бабки обеспечивает постоянную глубину правки, которая будет уменьшаться при износе алмаза. Восстановление первоначальной глубины правки производится уменьшением величины отскока. [44]
Объем промывочной жидкости должен быть достаточным для очистки забоя от шлама и охлаждения алмазной коронки в процессе бурепия. Недостаток промывочной жидкости приводит к скоплению на забое шлама, из-за чего снижается механическая скорость бурения, увеличивается износ алмазов и матрицы коронки и уменьшается общая проходка на коронку. Кроме того, в условиях недостаточной промывки и зашламования забоя усиливается нагрев коронки и возникает угроза ее прижога. Чрезмерно большое количество промывочной жидкости при бурении в малоабразивных породах приводит к быстрому выносу всего шлама с забоя и соответственно к недостаточному износу матрицы коронки и незначительному обнажению алмазов в ней. При чрезмерной подаче промывочной жидкости увеличивается также размыв керна при бурении в мягких и слабосцементированных породах. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5