Cтраница 2
Существующий парк токарных станков не обеспечивает достижения таких скоростей вращения шпинделей и задача модернизации станков заключается в первую очередь в увеличении чисел оборотов шпинделя с одновременным увеличением мощности станка. [16]
Если пренебречь изменением веса провода на шпуле, то за исключением е и еш остальные коэффициенты для каждого конкретного технологического процесса остаются постоянными. Угловое ускорение е челнока зависит от скорости увеличения числа оборотов шпинделя. [17]
Большинство моделей многопозиционных автоматов и полуавтоматов горизонтального действия имеют постоянное число оборотов шпинделя на всех позициях для данной настройки. Это число оборотов выбирают по той операции, которая ограничивает увеличение числа оборотов шпинделя. Однако при выполнении операций с резко отличающимися скоростями резания ( нарезание резьбы, развертывание и др.) можно прибегнуть к дополнительному вращению инструментальных шпинделей. [18]
В истории скоростного резания отмечают, что прежде всего получило широкое распространение скоростное фрезование, особенно торцовое. Причина заключалась в том, что большие скорости при торцовом фрезовании могли быть получены не за счет модернизации станков ( увеличения числа оборотов шпинделей станков), а за счет больших диаметров торцовых фрез. [19]
В заднюю опору устанавливают конический роликовый подшипник. Шпиндель заменяют новым, более жестким, размеры и конфигурацию которого меняют в соответствии с конструктивными изменениями, вносимыми в коробку. Увеличение числа оборотов шпинделя достигается путем замены нескольких зубчатых колес. Последняя передача на шпиндель заменяется спиральными колесами, поэтому появляется необходимость в установке упорного подшипника, воспринимающего осевые усилия, действующие на шпиндель, как от спиральной передачи, так и от усилий резания. При увеличении числа оборотов шпинделя необходимо предусмотреть дополнительное крепление патрона, так как при резкой остановке шпинделя он может самоотвинчиваться. Для этого переднюю часть шпинделя выполняют со специальным буртом. Так как кинематическая цепь коробки скоростей при замене некоторых зубчатых колес изменяется, то для сохранения существующей характеристики коробки подач на гитаре станка устанавливают другие сменные колеса, передаточные отношения которых подбирают так, чтобы компенсировать изменения кинематической цепи в коробке скоростей. [20]
Металлизированные монтажные и переходные отверстия обрабатывают с высокой точностью на специализированных одно - и многошпиндельных сверлильных станках с ЧПУ. Эти станки имеют координатный стол с автоматической системой позиционирования, сверлильные шпиндели с бесступенчатым регулированием скорости и систему ЧПУ позиционного типа. Повышение производительности при сверлении достигается увеличением числа оборотов шпинделя и количества синхронно работающих сверлильных шпинделей, групповой обработкой пакета заготовок, автоматической сменой сверл по ходу технологического процесса и при их поломке, выбором оптимальной траектории движения платы по отношению к инструменту. Это предъявляет повышенные требования к жесткости конструкции, уровню температурных деформаций, износостойкости узлов трения. Основные технические характеристики отечественных и зарубежных сверлильных станков с ЧПУ приведены в табл. 9.6. В зависимости от размеров обрабатываемых плат и требуемой производительности станки можно оснастить различным числом шпиндельных головок. Каждый шпиндель имеет независимый привод скоростей, в связи с чем за одну установку и по одной общей программе могут обрабатываться отверстия разных диаметров. [21]
При сверлении часто приходится решать задачу увеличения скорости резания. Наиболее простым и эффективным средством нужно признать увеличение числа оборотов шпинделей станков. Для станков общего назначения число оборотов достигает 2000 в минуту. Для приборостроения и часовой промышленности, применяющих сверла диаметром 1 - 5 мм, конструируют малые станки, с числом оборотов 5000 - 15000 в минуту. [22]
В заднюю опору устанавливают конический роликовый подшипник. Шпиндель заменяют новым, более жестким, размеры и конфигурацию которого меняют в соответствии с конструктивными изменениями, вносимыми в коробку. Увеличение числа оборотов шпинделя достигается путем замены нескольких зубчатых колес. Последняя передача на шпиндель заменяется спиральными колесами, поэтому появляется необходимость в установке упорного подшипника, воспринимающего осевые усилия, действующие на шпиндель, как от спиральной передачи, так и от усилий резания. При увеличении числа оборотов шпинделя необходимо предусмотреть дополнительное крепление патрона, так как при резкой остановке шпинделя он может самоотвинчиваться. Для этого переднюю часть шпинделя выполняют со специальным буртом. Так как кинематическая цепь коробки скоростей при замене некоторых зубчатых колес изменяется, то для сохранения существующей характеристики коробки подач на гитаре станка устанавливают другие сменные колеса, передаточные отношения которых подбирают так, чтобы компенсировать изменения кинематической цепи в коробке скоростей. [23]