Допустимый износ - инструмент
Cтраница 1
Допустимый износ инструмента по диаметру предусмотрен до 4 мм. [1]
Определять допустимый износ инструмента при обработке пластмасс по шероховатости обработанной поверхности не рекомендуется [41], [88], так как имеют место специфические виды ухудшения качества обработанной поверхности: появление сколов, расслоений, прижогов, которые не наблюдаются при резании металлов. Причем появление прижогов при обработке текстолита и гетинакса, по мнению М. Ф. Семко [88], является одним из основных факторов, по которому следует устанавливать величину допустимого износа. [2]
Во всех случаях величина допустимого износа инструмента зависит от его диаметра. [3]
 |
Зависимость износа от времени обработки. / - участок приработки. II - период нормального износа. III - период усиленного износа. Л, - длина износа. Т - стойкость инструмента. [4] |
Параметры износа и стойкости режущего инструмента характеризуют степень допустимого износа инструмента и время его работы до замены или переточки. Они относятся к основным технологическим параметрам процесса резания. [5]
Все это приводит к тому, что при обработке пластмасс допустимый износ инструмента существенно меньше, чем при обработке металлов. Так, например, при обработке гетинакса и текстолита величина допустимого износа режущих кромок инструмента, обеспечивающая шероховатость обрабатываемой поверхности по 4-му классу, по данным [41], [51], [88], [87] не превышает 0 4 мм. Допустимый износ по другим данным [99], [105] несколько отличается по значениям, но также ниже износа, рекомендуемого для обработки металлов. [6]
 |
Кривая тепловой деформации станка ( а и соответствующая ей кривая ( б распределения размеров.| Схема для определения суммарной погрешности обработки кон-сольно закрепленного валика. [7] |
Величина Дн регламентируется определенными значениями для каждого метода обработки в зависимости от допустимого износа инструмента. [8]
Допуски на изготовление мерных инструментов рассчитываются с учетом допусков на размеры детали, допустимого износа инструмента и возможной разбивки при обработке. Например, максимальный размер развертки при конструировании берется с учетом максимальной разбивки. [9]
Если инструмент изготовлен по 7 квалитету точности, то при штамповке по диаметру получают осесимметричные детали 8 - 11 квалигета точности в зависимости от допустимого износа инструмента. При штамповке возможны несоосность диаметров трубчатых заготовок и прогиб оси. [10]
 |
Типовые заготовки деталей, получаемые холодной объемной штамповкой выдавливанием. [11] |
Если инструмент изготовлен с точностью 7-го квалитета, то при штамповке по диаметру получают осесимметричные детали с точностью 8 - 11-го квалитета в зависимости от допустимого износа инструмента. [12]
Допустимый износ инструмента - это трудно контролируемый параметр. Практически определять износ непрерывно в процессе обработки в большинстве случаев невозможно, поэтому на практике пользуются другими критериями износа: вибрациями инструмента или станка, изменением цвета стружки, принудительной сменой инструмента через заданный промежуток времени его эксплуатации, ухудшением точности и качества обработанной поверхности, появлением на ней отдельных блестящих полосок, повышением усилий резания, повышением температуры обрабатываемого изделия или инструмента. Все эти практические критерии ( за исключением технологических - ухудшения качества и точности поверхности) тесно связаны с физическими процессами износа. [13]
ВКПМ характерные дефекты поверхности, такие как сколы, расслоения, разлахмачивание, прижоги, то при определении допустимого износа преобладает технологический фактор - отсутствие этих дефектов и определенный уровень шероховатости поверхности, которая существенно зависит от степени износа инструмента. Поэтому допустимый износ инструмента при обработке ВКПМ всегда ниже, чем при аналогичной обработке металлов и оценивается по технологическим факторам, определяющим качество поверхности. [14]
При резании пластмасс износ режущего инструмента происходит главным образом по задним граням с округлением режущей кромки. Величина наибольшего допустимого износа инструмента по задней грани ( критерий затупления), при которой еще обеспечивается нормальное, с точки зрения качества обработанной поверхности, резание пластмасс, значительно меньше, чем при обработке металлов. Это объясняется прежде всего низкой тем-пературостойкостью органических связующих пластмасс. С повышением износа увеличивается поверхность трения и в зоне резания выделяется большое количество тепла. [15]
Страницы: 1 2