Увеличение - время - твердение
Cтраница 1
Увеличение времени твердения приводит к изменению размера пор в сторону их уменьшения. [1]
Оцепление цементного камня с металлом повышается с увеличением времени твердения и уменьшением водоцементного отношения. [2]
Сцепление цементного камня с металлом повышается с увеличением времени твердения и уменьшением водоцементного отношения. [3]
Таким образом, испытания холодного цемента показали, что с увеличением времени твердения все показатели прочности растут и примерно в годичном возрасте стабилизируются. Исключением является предел прочности на изгиб, величина которого примерно через 2 мес достигает наибольшего значения. Ввиду того, что по стандарту нормируется прочность на изгиб, а в условиях скважины цемент работает на сжатие, указанное обстоятельство может привести к неверным представлениям. [4]
Количество кальция в гипотетическом хлорсерпентине будет определяться содержанием его в камне и с увеличением времени твердения из-за выщелачивания СаО должно уменьшаться. [5]
 |
График изменения прочности портландцемента при длительном гидротермальном воздействии.| Зависимость прочности цементного камня при сжатии от температуры. [6] |
В отличие от портландцементов, проницаемость которых при высоких температурах и давлениях растет с увеличением времени твердения и составляет при 200 С примерно 0 03 - 0 035 мкм2, проницаемость известково-песчаных цементов снижается. Проницаемость нефелиново-песчаных цементов практически равна нулю уже после 7 ч твердения. [7]
 |
Прочность цементного камня из СзА и С12А7 с добавкой А1 ( ОН3, МПа.| Прочность цементного. [8] |
Образующийся в этот период А1 ( ОН) 3 оказывает положительное влияние на формирование структуры: прочность ее восстанавливается и даже несколько возрастает по мере увеличения времени твердения образцов. [9]
Были проведены исследования по оценке влияния времени кумулятивной перфорации на качество цементного кольца. В результате установлено, что с увеличением времени твердения цементного раствора и, следовательно, с повышением прочности образующегося цементного камня увеличивается степень трещиноватости цементного кольца в процессе перфорации. [10]
Таким образом, структурную формулу новообразований можно представить в виде ( Mg Ca) 5Al ( OH Cl) g [ AlSi3Oi0 ] иН2О, назвав это соединение алюминиевым хлорсерпентином. Количество кальция в гипотетическом хлор-серпентине будет определяться содержанием его в камне и с увеличением времени твердения вследствие выщелачивания СаО должно уменьшаться. [11]
Прочностные показатели в нормальных условиях высокие. Так, при обычном способе приготовления прочность на изгиб смеси 70: 30 растет с 13 до 59 кгс / см2, для смеси 60: 40 с 11 до 41 юге / см2 и для состава 50: 50 с 8 до 46 кгс / см2 с увеличением времени твердения с 2 до 28 сут. Дезинтеграторное приготовление смесей ведет к резкому увеличению прочностей. [12]
Проницаемость шлако-песчаного камня как с молотым, так и с немолотым песком достаточно низка. При температуре 90 С она близка к нулю, тогда как камень из чистого шлака в этих условиях имеет проницаемость 14 - 20 мд. С увеличением времени твердения плотность шлако-песчаного камня возрастает. [13]
Сначала на поверхности образцов появляется сетка микротрещин, а затем наблюдается выкрашивание камня по ребрам. С увеличением времени твердения образцов возрастает длительность периода разрушения, что объясняется повышением прочностных показателей и улучшением структуры порового пространства. Поскольку объем образующегося CaS меньше объема Са ( ОН) 2, вступающего в реакцию, то коррозионное поражение камня следует связывать с образованием кристаллогидратов ЗСа ( ОН) 2 CaS4 2Н2 О; 4Са ( ОН) 2 CaS4 14Н2О, вызывающих в нем внутренние напряжения. [14]
В ходе исследований установлены общие закономерности и выявлены основные особенности процесса твердения, обусловленные природой отверждающего состава и количеством вводимого агента. Как закономерность следует отметить, что во всех случаях с увеличением времени твердения отмечается рост показателей консолидации обезвреживаемых масс и снижение вымываемости из них загрязнителей. В качестве характерного примера общих закономерностей процесса твердения могут служить данные отверждения ОБР портландцементом. [15]
Страницы: 1 2