Диспергирование - струя
Cтраница 1
Диспергирование струи придает процессу отчетливо выраженный статистический характер, что позволяет использовать для его описания адекватные математические методы. [1]
В работах [5, 6] приводится физическая картина диспергирования струи одной жидкости, затопленной в другой, под влиянием турбулентности потока, при условии, что плотность и вязкость этих жидкостей одинаковы, а поверхностное натяжение на границе взятых жидкостей значительно и им нельзя пренебречь. [2]
В различных работах приводится физическая картина диспергирования струи одной жидкости, затопленной в другой, под влиянием турбулентности потока, при условии, что плотность и вязкость этих жидкостей одинаковы, а поверхностное натяжение на границе взятых жидкостей отличается значительно и им нельзя пренебречь. [3]
 |
Зависимость количества кислорода, поглощенного из газовой фазы струей металла, от концентрации углерода. [4] |
Такой характер зависимости между количеством кислорода, абсорбированного из газовой фазы, и содержанием углерода в металле связан, по-видимому, с различной степенью диспергирования струи при попадании в вакуумную камеру. [5]
Плотность газа, плотность, вязкость и поверхностное натяжение жидкости влияют на величину получаемых капель и их распределение по размерам, а также на степень трудности диспергирования струи или пленки. Точно оценить влияние этих свойств на отрыв и дальнейшее поведение капель можно только при самых упрощенных теоретических предпосылках, но опыт показывает, что оно весьма значительно. Давая качественную оценку, можно сказать, что увеличение плотности жидкости приводит к большей устойчивости струи, Но вместе с тем возрастают силы инерции, а поэтому уменьшается максимальный размер капли, устойчивой в гравитационном поле. [6]
 |
Действие 7G - MM кумулятивного заряда по плите ( расстояние между зарядом и броней 4 5 м. [7] |
В нарушении монолитности струи под влиянием градиентов скорости, вследствие чего происходит разрыв струи на большее или меньшее число элементов. При ооль-ших градиентах может происходить интен сивное диспергирование струи, и она вследствие этого превратится в поток мелких частиц металла. [8]
Косвенным, но тонким подтверждением действия омагничивания дистиллированной воды и растворов на их поверхностное натяжение являются опыты В. И. Миненко с дроблением струи этих водных систем. Лейтон опубликовали данные о действии электрического поля на диспергирование струи воды. [9]
Возможны различные конструкции сборников натрия, но критерии выбора наиболее подходящей конструкции для каждого конкретного типа установки пока еще с трудом поддаются строгому определению. Основными параметрами, которые должны приниматься во внимание при учете особенностей каждой установки в аварийной ситуации, являются скорость утечки натрия, температура натрия, общее количество подлежащего сбору натрия, высота падения натрия, степень диспергирования струи натрия перед столкновением последней со сборником, возможность активных действий пожарного с применением соответствующих средств пожаротушения, наличие свободного пространства, условия вентиляции в помещениях, требуемая степень пригодности установки после больших утечек натрия, характеристика материала пола с учетом требований к уходу за оборудованием. [10]
Возможны различные конструкции сборников натрия применительно к условиям пожаротушения, а критерии выбора наиболее подходящей конструкции для каждого конкретного типа установки пока еще не поддаются строгому определению, так как проводимые эксперименты часто тесно связаны с данной установкой и заданной аварийной ситуацией. Основными параметрами, которые должны приниматься во внимание при определении особенностей каждой установки и аварийной ситуации, по мнению специалистов CNEN, являются следующие: скорость утечки натрия, температура натрия, общее количество подлежащего сбору натрия, высота падения натрия, степень диспергирования струи натрия перед столкновением последней со сборником, возможность активных действий пожарного с применением соответствующих средств пожаротушения, наличие свободного пространства, условия вентиляции в помещениях, требуемая степень пригодности установки после больших утечек натрия, характеристика пола с учетом требований к уходу за оборудованием. [11]
 |
Общий вид полупромышленной установки для распыления металла. [12] |
На рис. 14 изображена зависимость влияния давления воздуха при распылении на размер частиц порошка чугуна. Как видно из графика, процентное содержание ( указанное на оси ординат) мелких фракций возрастает более интенсивно с увеличением давления воздуха в пределах до 5 ати и практически остается неизменным при дальнейшем повышении давления. Для увеличения интенсивности диспергирования струи разработана установка с центробежным распылением металла. [13]
Этим методом округлые или сферические частицы порошка получаются в том случае, когда силы поверхностного натяжения успевают придать каплям и брызгам шарообразую форму до их затвердевания. В связи с этим крупные распыленные порошки, как правило, менее сферичны, чем мелкие. С, сливают в металлоприемник, предварительно подогретый газовыми горелками до 800 С, процесс диспергирования струи расплава проводят воздушным потоком с дозвуковой скоростью. После диспергирования, охлаждения в воде и сушки порошок содержит более 80 % частиц размером 63 мкм. [14]
Страницы: 1