Cтраница 2
Увеличение времени выдержки при температуре пайки до определенного предела ведет к уменьшению краевого угла смачивания; дальнейшая выдержка не оказывает влияния на его изменение. На растекаемость припоев большое влияние также оказывает их состав. [16]
Увеличение времени выдержки т при испытательном давлении, как и повышение параметра сти, ведет к более глубокому выявлению дефектов и увеличению коэффициента запаса прочности за счет снижения размеров критических дефектов. [17]
Увеличение времени выдержки приводит к росту диффузионного титанового слоя. [18]
Увеличение времени выдержки до 2000 ч при 450 С несколько снижает поперечное сужение с 50 до 30 % у отожженного материала и с 28 до 15 % у закаленного и состаренного. [19]
Увеличение времени выдержки т при испытательном давлении, как и повышение параметра ои, ведет к более: глубокому выявлению дефектов и увеличению коэффициента запаса прочности за счет снижения размеров критических дефектов. [20]
Увеличение времени выдержки ги при испытательном давлении, как и повышение параметра аи, ведет к более глубокому выявлению дефектов и увеличению коэффициента запаса прочности за счет снижения размеров критических дефектов. [21]
Увеличение времени выдержки смеси до 2 часов при прочих равных условиях реакции практически не влияет на выход продукта ацетилирования. [22]
Увеличение времени выдержки прессматериала под давлением твыд приводит к уменьшению усадки. Фактор времени выдержки непосредственно связан со скоростью ( или временем) отверждения. Следует подчеркнуть, что величина усадки образца-детали, изготовленного при большой выдержке, почти полностью определяется тепловыми процессами, происходящими при охлаждении. При кратковременной выдержке дополнительное влияние оказывают также протекающие после извлечения детали химические превращения материала. [23]
Увеличение времени выдержки изделия из термопласта под давлением способствует уменьшению усадки. [24]
Увеличение времени выдержки прогрева полностью устраняет надрывы. [25]
![]() |
Положение MH стали ЗОН24М4 после циклов у - а - у превращений при нагреве - tO в соли. [26] |
Увеличение времени выдержки образцов сплава ЗОН24М4 при 650 С в процессе каждого из пяти последовательных циклов превращений приводит лишь к незначительному уменьшению предела текучести аустенита. [27]
Путем увеличения времени выдержки при нагреве можно увеличить растворимость карбидов и под влиянием сопровождающего этот процесс повышения твердости вязкость стали К1, подвергнутой электрошлаковому переплаву, уменьшится ( табл. 67), но останется все же удовлетворительной. [28]
![]() |
Влияние температуры и времени нагрева на пределы длительной прочности и выносливости ( 20 С сплавов. [29] |
С увеличением времени выдержки незначительно повышается предел прочности и снижается пластичность сплавов. Наиболее резко пластичность снижается у сплава ВТЗ-1 после выдержки 20000 ч и более при 400 С и 2000 ч при 450 С, а у сплава ВТ9 после выдержки 500 ч при 500 С. [30]