Cтраница 1
Увеличение ширины среза по мере убывания толщины способствует плавному изменению силы резания. [1]
Увеличение ширины среза ( глубины резания при обычном продольном обтачивании) вызывает усиление ( интенсивность) вибраций. [2]
Причиной является увеличение ширины среза и длины хода резца за счет разворота его на угол А. [3]
С уменьшением главного угла в плане р происходит увеличение ширины среза Ь, уменьшение толщины среза а и изменение усадки стружки. [4]
При уменьшении главного угла в плане интенсивность вибраций значительно возрастает, что объясняется увеличением ширины среза, уменьшением его толщины и неблагоприятным изменением величины радиальной силы резания. [5]
Вибрации возрастают при увеличении радиуса закругления при вершине резца в плане, что также объясняется увеличением ширины среза и радиальной силы Р, а также уменьшением средней толщины среза. Передний и задний углы резца в пределах 3 - 20 почти не влияют на вибрации. [6]
Изменение толщины и ширины среза при неизменном его сечении по-разному влияет на скорость резания. Наоборот, при увеличении ширины среза в резании участвует более длинный участок режущей кромки резца, что повышает его стойкость. Из сказанного вытекает, что для повышения скорости резания выгодно работать с тонкими и широкими стружками. Это может быть достигнуто без изменения сечения среза уменьшением подачи и соответствующим увеличением глубины резания или уменьшением главного угла в плане. Применение первого способа ограничивается припуском на обработку, а второго - вибрациями, возникающими вследствие увеличения радиальной силы резания. [7]
Изменение толщины и ширины среза при неизменном его сечении по-разному влияет на скорость резания. Наоборот, при увеличении ширины среза в резании участвует более длинный участок режущей кромки резца, что повышает его стойкость. Из сказанного вытекает, что для повышения скорости резания выгодно работать с тонкими и широкими стружками. Это может быть достигнуто без изменения площади среза уменьшением подачи и соответствующим увеличением глубины резания или уменьшением главного угла в плане. Применение первого способа ограничивается припуском на обработку, а второго - вибрациями, возникающими вследствие увеличения радиальной силы резания. [8]
Это объясняется как уменьшением толщины и увеличением ширины среза, так и увеличением радиальной ( отжимающей) силы Ру с уменьшением угла ф ( см. фиг. [9]
То же повышение производительности можем получить при толщине среза а1 4 мм, оставив скорость t 30 м / мин. При еще меньших затратах энергии можно получить повышение производительности в 2 раза за счет увеличения ширины среза с Ь 5 до &10 мм при а0 7 мм и и 30 м / мин. [10]
Увеличение угла наклона грани до 90 соответствует ее устранению из резания. При значениях К, близких к 90, грань не режет, а давит материал. Объясняется это неблагоприятным перераспределением размеров сечения среза - по мере поворота грани происходит экспоненциальное увеличение ширины среза при уменьшении толщины. Это вызывает резкое увеличение сил трения пб грани и уменьшение угла сдвига. Сила пластической деформации возрастает настолько, что резание становится невозможным вследствие отжима и поворота инструмента в направлении ее действия. [11]
![]() |
Температурные поля в зоне резания ( материал сталь 45. [12] |
С увеличением скорости резания возрастает количество теплоты, выделившейся в единицу времени, и увеличивается температура в зоне резания. Изменение толщины и ширины срезаемого слоя оказывает меньшее влияние на изменение температуры резания, чем скорость относительного движения режущего инструмента. С увеличением толщины срезаемого слоя улучшается теплоотвод от контактных поверхностей, а с увеличением ширины среза - пропорционально увеличивается длина активной части режущей кромки инструмента и усиливается теплоотвод от контактных поверхностей в тело инструмента. Геометрические параметры режущей части инструмента значительно влияют на теплонап-ряженность процесса резания. Но при этом возрастает работа деформации, а следовательно, и выделение теплоты. [13]