Cтраница 2
Для увеличения выдержки используются схемы с последовательным включением простейших электронных реле времени. [16]
С увеличением выдержки при высоких температурах повышается запас пластичности у сплавов с большим содержанием карбидообразующих элементов. У сплавов же с большим содержанием примесей в виде окислов и сульфидов после длительных выдержек пластичность не только не возрастает, а даже уменьшается. [17]
![]() |
График зависимости предела прочности при растяжении ав полиэтилена высокой плотности от температуры литья /. давление литья 375 кГ / слР, цикл литья - 80 сек. [18] |
С увеличением выдержки под давлением предел прочности при растяжении также постепенно возрастает до известного предела ( рис. 63), хотя предел текучести не зависит от этого параметра. Выдержка под давлением способствует повышению степени ориентации. [19]
С увеличением выдержки до 1000 ч частицы избыточной фазы практически полностью исчезают. При этом структура эффективной верхней зоны слоя представляет белый нетравящийся однородный, как бы однофазный, слой, под которым залегает переходная зона, связывающая покрытие с основным металлом. [20]
С увеличением выдержки при 700 С количество карбидов титана увеличивается, а карбидов хрома уменьшается. [21]
![]() |
Микроструктура соединения при контактно-реактивной пайке не-ди с серебром в среде водорода. [22] |
С увеличением выдержки количество про-диффундировавшей меди и, следовательно, количество образовавшегося в диффузионной зоне сплава серебро - медь увеличивается. Концентрация меди достигает значений, соответствующих насыщенным твердым растворам на основе меди и серебра, которые плавятся, и в результате в диффузионной зоне образуются включения микрокапель расплава. [23]
При увеличении выдержки рекомбинация частично происходит до окончания экспонирования, в результате чего рост центров скрытого изображения происходит преим. [24]
При увеличении выдержки ( до 10 ч) в образцах серии Б наблюдается уменьшение количества аустенита, т.е. происходит, как и в сталях, распад избыточного количества у-фазы, образование которой было вызвано повышенным количеством дефектов в а-матрице. [25]
![]() |
Зависимость для композиции на основе новолачной смолы.| Влияние времени отверждения на усадку образцов из композиции на основе новолачной смолы при давлении впрыска 122 МПа ( 1220 кгс / см2. [26] |
При увеличении выдержки изделия в форме, так же как при повышении давления свыше 50 МПа ( 500 кгс / см2), возрастает пористость материала из-за интенсивного выделения летучих, что обнаруживается по росту водопоглощевия. [27]
В СБОЮ очередь, увеличение выдержки способствует более глубокому отверждению и, следовательно, предотвращает образование трещин и вздутий. [28]
![]() |
Правильная ( а и неправильная ( б конструкции детали. [29] |
Повышение температуры печи или увеличение выдержки в первом случае устраняет пониженную твердость закаленных деталей. [30]