Увеличение - вытяжка
Cтраница 2
Закономерность изменения удельного электросопротивления ( рис. 5.26, б) для всех рассматриваемых режимов; одна и та - же: с увеличением вытяжки, а следовательно, и числа термодеформационных воздействий р растет, а затем постепенно снижается. Такой характер кривых связан с интенсивным распадом твердого раствора, наступающим после некоторого числа термодеформационных воздействий. [16]
 |
Влияние одномерного растяжения на удельную ударную вязкость листа из ударопрочного полистирола при температурах формования 171 и 185. [17] |
Кривые, представленные на рис. 8 40, показывают, что для образцов, вырезанных вдоль направления вытяжки, удельная ударная вязкость в определенных пределах с увеличением вытяжки возрастает, в то время как удельная ударная вязкость в направлении, перпендикулярном вытяжке, резко понижается. Эти кривые характеризуют влияние ориентации для случая предельной вытяжки. [18]
 |
Механические свойства малоуглеродистой стали. [19] |
При холодном пластическом деформировании повышаются временное сопротивление и предел текучести, причем предел текучести увеличивается интенсивнее. По мере увеличения вытяжки способность металла воспринимать дальнейшую пластическую деформацию снижается. Твердость металла непрерывно увеличивается. При очень больших степенях пластической деформации в металле появляются трещины. [20]
Раскатанные газовые пузыри отличаются от волосовин значительно большей протяженностью и раскрытием, а также часто большей глубиной. Протяженность дефекта возрастает с увеличением вытяжки металла при деформации. [21]
 |
Механические свойства низкоуглеродистой стали. [22] |
При пластическом деформировании происходит повышение предела прочности и предела текучести, но предел текучести возрастает быстрее. Способность металла воспринимать дальнейшую пластическую деформацию по мере увеличения вытяжки снижается. [23]
При пластическом деформировании происходит повышение предела прочности и предела текучести, но предел текучести возрастает быстрее. Способность металла воспринимать дальнейшую пластическую деформацию по мере увеличения вытяжки снижается. При очень больших степенях пластической деформации в металле появляются трещины. [24]
 |
Полудорновый станок для сборки покрышек системы. [25] |
Универсальный механизм В. А. Пинегина применяется не только на новых станках, но и на модернизированных станках старой конструкции. Он позволяет сократить ширину слоев ( за счет увеличения вытяжки краев браслета), дает возможность отказаться от применения крыльевых ленточек и упростить конструкцию борта покрышки, в результате чего производительность увеличивается на 40 - 50 % и облегчается труд сборщиков. Станки имеют автоматическое и полуавтоматическое управление. В качестве примера приводится порядок сборки 10-слойной покрышки для грузовых шин размером 210 - 20 на станке системы В. А. Пинегина; покрышку собирают из двух четырехслойных и одного двухслойного браслетов. Для этого на барабан надевают первый браслет и края обжимают на заплечики барабана, затем ставят крыло и края браслета заворачивают на крыло. Со вторым браслетом поступают аналогично первому; ставят второе крыло и края слоев корда второго браслета заворачивают на крыло. [26]
Профиль камеры проектируется в виде окружности с таким расчетом, чтобы длина окружности камеры была меньше периметра профиля покрышки. Этот размер выбирают из условия минимальной вытяжки камеры при нагружении ее давлением, так как увеличение вытяжки снижает сопротивление камеры старе -; нию и механическим повреждениям. Однако, отсутствие вытяжки приводит к образованию складок. [27]
 |
Схема сборки автопокрышек дорновым ( а, полуплоским на раздвижном барабане ( б, полуплоским ( в и полудорно-вым ( г способами. [28] |
Высота короны барабана выбирается, исходя из заданной величины вытяжки при вулканизации и диаметра крыла. Чем ниже высота короны, тем легче собирать покрышку и выше производительность труда, но с увеличением вытяжки по короне осложняется процесс формования, требуется более плотный корд и более узкая крыльевая лента, что приводит к ослаблению бортовой части покрышки. Обычно высота короны полуплоских барабанов составляет от 9 до 25 мм. [29]
Существует хорошая корреляция между скоростью отвода нити, структурной анизотропией свежесформованных волокон и их способностью к последующей вытяжке. Последнее можно объяснить наличием при пластификационной вытяжке предела ориентации, обусловленного возможностями перестройки надмолекулярной структуры, ростом дефектов по мере увеличения вытяжки до определенного предела и макронеоднородностью волокна. [30]
Страницы: 1 2 3