Увеличение - выход - углеводород
Cтраница 1
Увеличение выхода углеводородов С3 и выше в г на 1 м3 газа синтеза, не содержащего инертных компонентов, менее заметно так как только в одном процессе, а именно в процессе синтеза на гранулированном катализаторе с циркуляцией масла удалось достигнуть выходов более высоких, чем в процессе фирмы Рурхеми на кобальтовом катализаторе с циркуляцией конечного газа. Важное значение достижения высоких выходов в том случае, когда сырьем для получения газа синтеза является каменный уголь, следует из того обстоятельства, что затраты на получение очищенного газа синтеза в этом случае составляют 60 - 70 % стоимости продуктов синтеза. Данные табл. 188 указывают также, что в процессе с железным катализатором можно, изменяя температуру, в широких пределах изменять фракционный состав получаемых продуктов. В таблице охарактеризованы также и методы приготовления катализатора и способы применения его в различных процессах. Тяжелое масло и парафин, получаемые в процессе синтеза при сравнительно низких температурах, порядка 240 - 280, содержат мало циклических углеводородов и легко могут быть превращены в дизельное топливо посредством мягкого термического крекинга. [1]
 |
Характеристика нефтей, поступающих с промыслов на НПЗ. [2] |
В целях увеличения выхода углеводородов С4 - С5 при стабилизации нефти, но при одновременном уменьшении содержания в широкой фракции более тяжелых компонентов, используют схемы с двумя стабилизационными колоннами или устанавливают дополнительный сепаратор для кубового продукта стабилизационной колонны. [3]
Снижение давления вызывает уменьшение выхода кислородсодержащих продуктов и увеличение выхода углеводородов. Повышение давления приводит к обратному: выход кислородсодержащих продуктов увеличивается, а выход углеводородов уменьшается. На выход углеводородов и кислородсодержащих продуктов в процессе синтеза оказывает суще-етвенное влияние температура. [4]
Снижение давления вызывает уменьшение выхода кислородсодержащих продуктов и увеличение выхода углеводородов. Повышение давления приводит к обратному: выход кислородсодержащих продуктов увеличивается, а выход углеводородов уменьшается. На выход углеводородов и кислородсодержащих продуктов в процессе синтеза оказывает существенное влияние температура. [5]
 |
Лабораторная установка синтеза, использованная в первых опытах в Институте угля ( Мшльгсйм. [6] |
Целью немецких исследователей в то время было получение заменителей нефтяного бензина и моторного топлива, в связи с чем исследования были направлены на увеличение выхода углеводородов и уменьшение выхода кислородсодержащих соединений. Фишер и Тропш установили, что на син-тольном катализаторе при давлениях около 7 am образуется преимущественно смесь олефиновых и парафиновых углеводородов, содержащая лишь незначительное количество органических кислородных соединений. Они также наблюдали, что катализаторы синтеза метана при атмосферном давлении и низких температурах дают не только метан, но и его гомологи. Однако при низких давлениях и температурах активность катализаторов быстро падает, и выходы жидких продуктов синтеза значительно уменьшаются. Следовательно, необходимо было отыскать более активные катализаторы. [7]
В табл. 2 приведены некоторые из образующихся углеводородов. Из таблицы ясно, что в апротонной среде наблюдается тенденция к увеличению выхода углеводородов, в то время как скелетные перегруппировки и миграция двойной связи уменьшаются и процент образования циклопропана значительно возрастает. Предполагается, что в водных системах катионы стабилизируются сольватацией и, таким образом, наблюдается перегруппировка в термодинамически более устойчивые промежуточные продукты. С другой стороны, в апротонных растворителях на ход реакции кинетические факторы оказывают большее влияние, чем термодинамические. В дополнение к другим процессам карбо-ниевых ионов ( перегруппировка, элиминирование и замещение) предполагается также, что образующиеся в апротонной среде слабосольватированные ( нестабилизированные) катионы могут переходить в более устойчивые промежуточные протонированные циклопропаны за счет участия соседней группы ( внутренняя сольватация), а циклопропаны затем могут образоваться в результате потери протона. [8]
 |
Влияние условий процесса на состав продуктов синтеза углеводородов. [9] |
В зависимости от применяемых катализаторов синтез углеводородов проводят при различной температуре. Применение более низких температур ( в указанных пределах) способствует образованию высших углеводородов; повышение температуры реакции приводит к увеличению выхода углеводородов с меньшим молекулярным весом, в том числе метана. [10]
В первой колонне выделяется непрореагировавший бензол, он возвращается в систему; во второй - сверху отбирают этилбензол, а в третьей - также сверху - кумол. Отбираемый с верха четвертой колонны полиалкилбензол, как уже указывалось, направляется в абсорбер, а из него - в реактор в качестве рецир-кулята для увеличения выхода моноалкилароматических углеводородов. [11]
Для промыслов Уренгойского месторождения является эффективным снижение температуры сепарации с - 25 до - 40 С. Для промысла произ - водительностыо 25 млрд. м3 газа в год при использовании внешнего холодильного цикла это дает дополнительно 360 тыс. т углеводородов при народнохозяйственном эффекте 2 млн.руб. Аналогичный эффект ( 2 млн.руб.) может быть получен и при модернизации НТО Уренгойского месторождения с доведением температуры сепарации до - 40 С на существующих турбодетандерных агрегатах. В этом случае увеличение выхода углеводородов не приводит к дополнительным капитальным вложениям, а лишь повышает эксплуатационные расходы. [12]
Анализ этих таблиц позволяет сделать следующие выводы. Если сравнивать катализаторы в условиях одинакового коксообразования, то степень конверсии на катализаторе Д-5 выше и выход бензина увеличивается на 16 объемн. Выход сухого газа не меняется. Некоторое увеличение выхода углеводородов С4 на установках типа флюид и термофор достигается в основном за счет изобутана и бутиленов. [13]
Страницы: 1