Cтраница 1
Увеличение глубины отбора светлых из нефти ( фракций до 350 - 360 С) является - важнейшей задачей технологии первичной перегонки нефти в связи с современной тенденцией углубления переработки нефти, получения облегченного по составу дизельного топлива как сырья для производства парафинов и утяжеленной по составу легкой масляной фракции как основы для производства высококачественных масел. Повышение четкости погонораз-деления является также одной из важных задач технологии переработки нефти, поскольку основные показатели качества дистил-лятных фракций существенным образом зависят от фракционного состава дистиллятов. [1]
Увеличение глубины отбора на вакуумных установках очень важно для лучшего использования сырья. В последнем случае не происходит испарения или сокращается степень испарения сырья в трубах печи и сырье в большей степени должно испаряться в колонне. Тепло, необходимое на испарение, отнимается от самого сырья, поэтому температура в испарительной части колонны снижается и как следствие уменьшается глубина отгона. [2]
Увеличение глубины отбора на вакуумных установках очень важно для лучшего использования сырья. В последнем случае не происходит или сокращается степень испарения сырья в трубах печи, в большей степени должно испаряться сырье в колонне, но тепло, необходимое на испарение, отнимается от самого сырья, поэтому температура в испарительной част колонны снижается и как следствие уменьшается глубина отгона. [3]
Увеличение глубины отбора светлых из нефти ( фракций до 350 - 360 С) является важнейшей задачей первичной перегонки нефти. Повышение четкости погоноразделения является также одной из важных задач перегонки, поскольку основные показатели качества дистиллят-ных фракций существенным образом зависят от их фракционного состава. [4]
Для увеличения глубины отбора бензина крекинг-остаток, выходящий с низа испарителя, подвергается вторичному испарению в дополнительном испарителе. В процессе эксплуатации был выявлен ряд недостатков двух-печных крекинг-установок Нефтепроекта, поэтому и они в 1947 - 1948 гг. были реконструированы по схеме, которая применяется в настоящее время. [5]
Для увеличения глубины отбора дистиллятов и получения при этом остаточных битумов с высокой температурой размягчения применяют испаряющие агенты: перегретый водяной пар, инертные газы или легкие соляровые фракции. [6]
Для увеличения глубины отбора вакуумных углеводородных фракций требуется проведение процесса вакуумной перегонки при остаточном давлении на уровне 30 мм и ниже. Применение пароэжекторных систем чаще всего не обеспечивает такое остаточное давление, особенно в жаркие летние месяцы, когда температура воды достигает 38 - 40 С. Применение пароожекторных систем приводит к образованию значительного количества загрязненных промышленных стоков, содержащих сероводород, фенолы, нефтяные кислоты, нефтепродукты, что удорожает эксплуатационные затраты предприятия на процессинг в целом и в том числе на очистных сооружениях. [7]
Для увеличения глубины отбора вакуумных углеводородных фракций требуется проведение процесса вакуумной перегонки при остаточном давлении на уровне 30 мм и ниже. Применение пароэжекторных систем чаще всего не обеспечивает такое остаточное давление, особенно в жаркие летние месяцы, когда температура воды достигает 38 - 40 С. Применение паро-жекторных систем приводит к образованию значительного количества загрязненных промышленных стоков, содержащих сероводород, фенолы, нефтяные кислоты, нефтепродукты, что удорожает эксплуатационные затраты предприятия на процессинг в целом и в том числе на очистных сооружениях. [8]
С увеличением глубины отбора при вакуумной перегонке выход среднего дистиллятного топлива растет быстрее, чем выход бензина. Образование средних дистиллятных топлив является характерной особенностью процесса каталитического крекинга. [9]
С увеличением глубины отбора нефтсй снижается их плотность и вязкость, резко уменьшается содержание серы и асфальтенов, значительно увеличивается выход фракций, выкипающих до 200 и 350 С. [10]
С увеличением глубины отбора масляных компонентов в исходном сырье как для гудронов прямой гонки, так и для гудронов из крекинг-остатка с последующим небольшим окислением количество асфальтенов значительно уменьшается. [11]
С увеличением глубины отбора проб нефтей ( от осинского к марковскому горизонту) наблюдается увеличение выходов н-пентана, н-гексана и - гептана во фракциях до 150 С. Так, во фракции нефти осинского горизонта ( скважина № 8) содержание м-пентана. [12]
С увеличением глубины отбора проб нефтей ( от осинского к марковскому горизонту) наблюдается увеличение выходов я-пентана, - гексана и и-гептана во фракциях до 150 С. [13]
Другим методом увеличения глубины отбора крекинг-сырья при переработке вакуумного гудрона является процесс экстракции растворителями 13 ], осуществленный в промышленном масштабе на ряде нефтезаводов. Стоимость этого процесса с предварительной вакуумной перегонкой несколько выше, чем на описанной установке легкого крекинга с вакуумной перегонкой, а выход дистиллята примерно одинаков. [14]
![]() |
Выход вакуумного гудрона и котельного топлива № 6 при различных вариантах процесса подготовки сырья. [15] |