Увеличение - глубина - отверстие
Cтраница 1
Увеличение глубины отверстий нецелесообразно. Не оказывая значительного воздействия на проскок пламени, оно приводит к снижению процентного содержания первичного воздуха в смеси. [1]
Результаты исследований [20] показали, что пределы отрыва пламени повышаются с увеличением глубины отверстий до 13 мм. Дальнейшее увеличение глубины не дает заметного повышения пределов отрыва пламени. [3]
 |
Зависимость среднего перемешивания. [4] |
Область устойчивого горения газа находится ниже кривых пределов отрыва для каждого диаметра отверстий. Увеличение глубины отверстий до 13 мм лишь незначительно повышает пределы отрыва пламени. [5]
Основные затруднения при изготовлении деталей профилированным инструментом связаны с удалением из очень узкого междуэлектродного пространства диспергированных частиц металлов ( продуктов эрозии), которые при своем движении из зоны обработки создают дополнительные боковые разряды, приводящие к нестабильности процесса, снижению точности, чистоты поверхности и быстрому износу электрод-инструментов. Концентрация продуктов эрозии повышается с увеличением глубины отверстий и при обработке материалов значительных толщин сопровождается сильным возрастанием конусности обрабатываемых полостей. [6]
 |
Схемы станка для электроискровой прошивки отверстий ( а и соленоидного регулятора ( о. [7] |
Так будет продолжаться, пока идет процесс прошивки отверстия. Соленоидный регулятор автоматически постепенно опускает электрод по мере увеличения глубины отверстия. Если электрод можно сравнить с инструментом, то соленоидный регулятор может быть уподоблен механизму подачи. [8]
Так будет продолжаться, пока идет процесс прошивки отверстия. Соленоидный регулятор автоматически постепенно опускает электрод по мере увеличения глубины отверстия. Если электрод можно сравнить с инструментом, то соленоидный регулятор может быть уподоблен механизму подачи. Электроды, применяемые при электроискровой прошивке, делают из мягкой латуни. Электрод должен иметь профиль, подобный профилю прошиваемого отверстия. [9]
При значительном диаметре отверстия и малой его глубине удаление стружек не связано с трудностями. При уменьшении диаметра и увеличении глубины отверстия перемещение стружек вдоль оси сверла осложнено. [10]
В такой среде слой металла, снимаемый за 1 оборот сверла, не превышает глубины зоны наибольшего наклепа, возникающего под режущей кромкой. В среде с добавкой поверхностно-активной пальмитиновой кислоты за 1 оборот срезается более толстый слой, превышающий глубину зоны максимального упрочнения. В этом случае не наблюдается роста микротвердости с увеличением глубины высверленного отверстия. [11]
Получение качественных гальванопластических копий ( штампов) возможно не для всякой глубины и ширины каналов. Вероятность появления раковин увеличивается с увеличением глубины каналов и при уменьшении их ширины. То же самое относится и к отверстиям, здесь также качество штампа ухудшается с увеличением глубины отверстия и уменьшением его диаметра. [12]
Чрезмерное завышение глубины отверстий ( более 13 - 15 мм), е повышая устойчивости горения, приводит лишь к увеличению сопротивления в горелочных каналах при движении через них газовоздушной смеси. Объясняется это охлаждающим действием стенок канала и, как следствие, уменьшением скорости распространения пламени в газовоздушной смеси. Опыты, однако, показывают, что увеличение глубины отверстий сверх требуемых пределами отрыва нецелесообразно. Не оказывая значительного воздействия на проскок пламени, оно приводит к снижению процентного содержания первичного воздуха в смеси. [13]
Страницы: 1