Увеличение - глубина - бурение - скважина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ценный совет: НИКОГДА не разворачивайте подарок сразу, а дождитесь ухода гостей. Если развернете его при гостях, то никому из присутствующих его уже не подаришь... Законы Мерфи (еще...)

Увеличение - глубина - бурение - скважина

Cтраница 1


Увеличение глубин бурения скважин до 6000 - 8000 м на площадях со сложными геолого-техническими условиями требует разработки новых технических средств, обусловленных повышением пластовых давлений, температуры и гидростатического давления.  [1]

С увеличением глубины бурения скважин ( с соответствующим повышением температур и давления) значительно возрастает опасность прихватов, вызванных действием перепада давления, особенно в тех районах бурения, где применяют утяжеленные буровые растворы.  [2]

Однако по мере увеличения глубин бурения скважин аномально высокие пластовые давления встречались все чаще.  [3]

Тенденции значительного роста издержек по мере увеличения глубины бурения скважин подтверждаются и российским опытом освоения нефтегазоконденсатных месторождений.  [4]

В последнее время наметилась тенденция к увеличению глубины бурения скважин, поэтому к долотам режущего типа предъявляют более высокие требования. Например, необходимо увеличить проходку за каждый рейс долота, так как спуско-подъемные операции занимают длительный период времени.  [5]

За последние годы в различных районах нашей страны в связи с увеличением глубины бурения скважин были открыты газоконден-сатные месторождения, среди которых крупнейшее - Карадагское.  [6]

Работы, связанные с приготовлением и утяжелением буровых растворов, занимают значительный объем в цикле строительства скважин. Характер этих работ усложняется в связи с увеличением глубин бурения скважин. В этих условиях все более высокие требования предъявляются к качеству буровых растворов, технологии управления их свойствами, оборудованию для приготовления и утяжеления, механизации и автоматизации выполнения этих процессов.  [7]

8 Суммарная эпюра действия моментов сил сопротивления в трех-интервальной плоскоискривленной. [8]

Проектирование режимов бурения связано с определением потребного вращающего момента для работы бурильной колонны. Исследование этой проблемы приобретает все большее практическое значение в связи с увеличением глубин бурения скважин и расширением объемов роторного способа бурения.  [9]

Нагрузка на забой производится частью веса бурильной колонны при периодическом растормаживашш барабана буровой лебедки. Этот процесс ручной и целиком зависит от оператора-бурильщика, ot его психофизических данных, опыта и мастерства. Усовершенствовать тот труд - задача особенно актуальная в связи с увеличением глубины бурения скважин. Однако проблема создания саморегулируе-мых автоматов, выбирающих и поддерживающих оптимальные параметры бурения, оказалась непростой. Для ее решения недостаточно только создания средств автоматики, а необходимо одновременное решение технологических проблем: установления закономерностей изменения механической скорости бурения, интенсивности износа влементов долота от осевой нагрузки и частоты вращения с учетом других факторов, в частности, количества и качества промывочной жидкости. Таким образом, проблема автоматизации процесса бурения непосредственно связана с теорией разрушения горных пород и упирается в несовершенство последней.  [10]

Из табл. 28 следует, что при увеличении глубины удельный вес одних видов затрат возрастает, а других - снижается. К первым относятся затраты на материалы, эксплуатацию бурового оборудования и бурильного инструмента, транспортные и энергетические, ко вторым - заработная плата и прочие услуги вспомогательных производств. Ввиду того, что абсолютный рост первой группы затрат преобладает над снижением затрат второй группы, при увеличении глубины бурения скважин затраты на 1 м проходки возрастают. Так, при увеличении глубины бурения скважин от 700 - 1000 до 1401 - 1600 м затраты на 1 м проходки возрастают: для скважин диаметром 269 мм - в 1 15 раза, для скважин диаметром 243 мм - в 1 11 раза, для скважи-н диаметром 214 мм-в 1 4 раза и для скважин диаметром 190 мм - в 1 25 раза.  [11]

Из табл. 28 следует, что при увеличении глубины удельный вес одних видов затрат возрастает, а других - снижается. К первым относятся затраты на материалы, эксплуатацию бурового оборудования и бурильного инструмента, транспортные и энергетические, ко вторым - заработная плата и прочие услуги вспомогательных производств. Ввиду того, что абсолютный рост первой группы затрат преобладает над снижением затрат второй группы, при увеличении глубины бурения скважин затраты на 1 м проходки возрастают. Так, при увеличении глубины бурения скважин от 700 - 1000 до 1401 - 1600 м затраты на 1 м проходки возрастают: для скважин диаметром 269 мм - в 1 15 раза, для скважин диаметром 243 мм - в 1 11 раза, для скважи-н диаметром 214 мм-в 1 4 раза и для скважин диаметром 190 мм - в 1 25 раза.  [12]

В сложных геологических условиях потери времени на борьбу с осложнениями сравнимы с затратами времени на бурение. Однако трудно оценить весь ущерб, причиняемый народному хозяйству этими нарушениями в нормальном технологическом процессе строительства скважин. Кроме потерь времени на борьбу с осложнениями, этот ущерб в основном складывается из затрат на энергию, материалы, перебуривание ствола скважины. Все еще нередки случаи ликвидации бурящихся скважин, каждая из которых часто стоит не один миллион рублей. Эти проблемы усугубляются для сложных в геологическом отношении регионов существующей в настоящее время устойчивой тенденцией к увеличению глубин бурения скважин, что значительно усложняет управление технологией.  [13]



Страницы:      1