Cтраница 1
Увеличение глубины ванны существенно повышает скорость движения. [1]
Увеличение глубины ванны приводит к непровару кромок, а уменьшение - к нарушению процесса сварки. [2]
Увеличение глубины ванны улучшает аэрацию пульпы и повышает интенсивность перемешивания. Глубокие аэролифтные машины, по сравнению с мелкими, имеют более высокую производительность на единицу площади. Расход воздуха с увеличением глубины снижается и составляет 5 - 8 м3 / мин на 1 м длины ванны. С увеличением глубины ванны возрастает также забивае-мость воздухопроводящих трубок в момент отключения воздуха. Поэтому в глубоких машинах большинства конструкций на концы воздухопроводящих трубок надеваются резиновые наконечники, выполняющие роль обратных клапанов. [3]
С увеличением глубины ванны снижаются средние скорости выгорания углерода и степень равномерности этих скоростей по глубине ванны. [4]
Казалось бы, что с увеличением глубины ванны и одновременно с этим длины электрода должна пропорционально увеличиться и величина потребляемой печью мощности за счет соответствующего увеличения площади поперечного сечения расплава, через которое течет ток между электродами. Потребляемая мощность действительно возрастает, но далеко не пропорционально изменению суммарного сечения расплава. [5]
Как показали опыты, при увеличении глубины ванны толщина верхнего потока растет лишь до определенного предела, а далее остается почти неизменной. Для стекломассы в бассейне ванной печи глубиной 1 5 м толщина верхнего потока, по данным ряда исследователей, не превышает 0 5 м, а для глицерина, при местном нагреве его сверху до температуры 30 ч - 70 С, в ваннах глубже 40 мм эта толщина равна примерно 15 мм. [6]
Увеличить расстояние от устьев капала до поверхности металла либо путем увеличения глубины ванны ( за счет ширины или длины), либо расположением осей каналов не по вертикали, а под некоторым углом к вертикали или горизонтально. [7]
Продолжительность периода кипения зависит от качества стали и глубины ванны. Чем выше требования, предъявляемые к качеству выплавляемой стали, и чем больше глубина ванны, тем выше эта продолжительность. С увеличением глубины ванны не только сокращается скорость выгорания углерода, но и увеличивается разность скоростей выгорания углерода по глубине ванны. [8]
При сварке пластинчатыми электродами необходимо строго поддерживать заданную глубину шлаковой ванны, так как она оказывает значительно большее влияние на ширину шва, чем при сварке проволоками. Для сварки с применением флюса АН-8 глубина шлаковой ванны должна быть 20 - 35 мм. При увеличении глубины ванны возможно образование непроваров. [9]
Таким образом, для предупреждения осевых трещин необходимо повышать напряжение сварки. Однако при сварке сталей, обладающих низкой теплопроводностью ( например, аустенитные стали), а также обычных сталей с большими зазорами увеличение напряжения может не только не ослабить, но и, наоборот, увеличить склонность к трещинам. Происходит это вследствие увеличения глубины ванны жидкого металла от чрезмерного разогрева зоны сварки. [10]
Увеличение глубины ванны улучшает аэрацию пульпы и повышает интенсивность перемешивания. Глубокие аэролифтные машины, по сравнению с мелкими, имеют более высокую производительность на единицу площади. Расход воздуха с увеличением глубины снижается и составляет 5 - 8 м3 / мин на 1 м длины ванны. С увеличением глубины ванны возрастает также забивае-мость воздухопроводящих трубок в момент отключения воздуха. Поэтому в глубоких машинах большинства конструкций на концы воздухопроводящих трубок надеваются резиновые наконечники, выполняющие роль обратных клапанов. [11]