Увеличение - давление - струя
Cтраница 1
Увеличение давления струи для сопел одного и того же диаметра заметно сокращает общий расход воды на мойку. Еще больший эффект дает уменьшение сечения сопла. Это позволяет сделать вывод, что увеличение давления струи воды при одновременном уменьшении сечения сопла повышает производительность данной операции. [1]
У предварительно просушенных в струе углекислого газа сульфидов железа с повышением давления воздуха наблюдается интенсивное окисление с резким повышением температуры до 500 С. С увеличением давления струи воздуха у сырых сульфидов железа активность несколько понижается. Например, с повышением давления от 0 1 до 8 МПа температура окисления снижается от 130 до 60 С. Поэтому при длительной продувке пирофорных отложений струей воздуха возможна их осушка и проявление активности окисления. [2]
 |
Изменение содержания СС2, 02 и СО в фурменной зоне при различной концентрации кислорода. [3] |
При сравнительно большом увеличении степени обогащения дутья в относительно большей мере, чем при нагретом дутье, должен увеличиваться общий объем фурменной зоны, так как при работе на обогащенном воздухе увеличивается количество, продуктов горения на единицу дутья и, стало быть, их скорость, в проточной части зоны. Это приводит к некоторому увеличению давления струи на коксовый слой и увеличению объема цирку -, ляционных частей зоны. [4]
Еще больший эффект дает уменьшение сечения сопла. Это позволяет сделать вывод, что увеличение давления струи воды при одновременном уменьшении сечения сопла ( до определенного значения) повышает эффективность мойки. Следует обратить внимание на то, что при пользовании струйной мойкой расход воды достаточно велик. [5]
 |
Зависимость между давлением струи и расходом воды. [6] |
Еще больший эффект дает уменьшение сечения сопла. Такая зависимость позволяет сделать вывод, что увеличение давления струи воды при одновременном уменьшении сечения сопла ( до определенного значения) повышает эффективность мойки. [7]
 |
Заправка лопастей долота. I - профиль Л 1, II - профиль JJ5 2, TIT - профиль М 3. [8] |
В долотах РХ с нижней промывкой промывочные каналы подведены ближе к забою ( 10 - 15 см от забоя) и к периферии лопастей. Это обеспечивает лучшую очистку забоя, интенсивное охлаждение долота, увеличение давления струи на забой, что способствует более эффективному разрушению мягких пород. [9]
При обычной резке в нижнем положении существенную роль играет стека-нпе жидкого металла и окислов под действием силы тяжести. При резке в горизонтальном положении действие силы тяжести приходится компенсировать увеличением давления струи режущего кислорода. [10]
При обычной резке в нижнем положении существенную роль играет стека-ние жидкого металла и окислов под действием силы тяжести. При резке в горизонтальном положении действие силы тяжести приходится компенсировать увеличением давления струи режущего кислорода. [11]
 |
Схемы ( о, б и статическая характеристика ( в турбулентного пневматического усилителя. [12] |
При этом давление в приемном канале 2 резко уменьшается. На рис. 3.37 б показана статическая характеристика турбулентного струйного усилителя. При увеличении давления струи, вытекающей из канала управления, сечение основной струи, в котором происходит изменение характера течения, смещается в сторону канала питания. Расположение приемного канала выбирается таким, чтобы при отсутствии управляющего воздействия переходное ( для заданного давления питания) сечение струи находилось несколько дальше по течению, чем входное отверстие приемного канала. При подаче же управляющего воздействия это сечение смещается и выходит за пределы приемного канала. Значительное расстояние между выходным сечением канала питания и входом в приемный канал позволяет в элементах этого типа иметь несколько каналов управления. [13]
Увеличение давления струи для сопел одного и того же диаметра заметно сокращает общий расход воды на мойку. Еще больший эффект дает уменьшение сечения сопла. Это позволяет сделать вывод, что увеличение давления струи воды при одновременном уменьшении сечения сопла повышает производительность данной операции. [14]
Кислородно-флюсовая резка представляет собой сложный процесс, в котором участвуют физико-химические, тепловые и механические факторы. При обычной резке в нижнем положении существенную роль играет стекание шлака и жидкого металла под действием силы тяжести. При горизонтальной резке действие силы тяжести приходится компенсировать увеличением давления струи режущего кислорода. Повышение начальной тепературы разрезаемой стали увеличивает скорость ее окисления, причем реакция окисления интенсифицируется во всех направлениях, что приводит к значительному увеличению ширины реза. Для восстановления быстро истощающейся струи режущего кислорода приходится значительно увеличивать расход кислорода. С увеличением ширины реза увеличивается количество окислов хрома, в связи с чем необходимо также увеличить расход флюса на единицу длины реза. Из практики кислородной резки углеродистой стали в установках непрерывной разливки стали известно, что при прочих равных условиях целесообразно увеличивать расход кислорода в единицу времени не за счет повышения давления перед резаком, а путем увеличения диаметра режущего сопла. [15]
Страницы: 1 2