Cтраница 2
Если скорость подачи сырья в колонну изменяется во времени, то для обеспечения максимальной степени разделения следует подавать максимально возможное количество тепла. Ранее было показано, что такой прием может быть использован для регулирования качества одного из продуктов при одновременном увеличении расхода другого продукта. Из рис. XI-6 следует, что для регулирования состава дистиллята требуется, чтобы его расход изменялся в зависимости от скорости подачи исходной смеси нелинейно, так как состав кубового продукта при этом непостоянен. [16]
Величина поверхности теплообмена, а следовательно, и затрата металла на изготовление теплообменника при заданной его производительности и заданных параметрах теплоносителей определяется интенсивностью процессов теплообмена. Методы интенсификации для различных процессов теплообмена различны. Например, у теплообменников с вынужденным движением теплоносителей увеличения теплоотдачи и сокращения поверхности теплообмена можно достигнуть за счет увеличения скорости движения теплоносителей. Однако это влечет за собой одновременное увеличение расхода энергии на движение теплоносителей через аппарат. [17]
Величина поверхности теплообмена, а следовательно, и затрата металла на изготовление теплообменника при заданной его производительности и заданных параметрах теплоносителей определяются интенсивностью процессов теплообмена. Методы интенсификации для различных процессов теплообмена различны. Например, у теплообменников с вынужденным движением теплоносителей увеличения теплоотдачи и сокращения поверхности теплообмена можно достигнуть за счет увеличения скорости движения теплоносителей. Однако это влечет за собой одновременное увеличение расхода энергии на движение теплоносителей через аппарат. Это соотношение устанавливается на основе технико-экономического расчета. [18]
Величина поверхности теплообмена а следовательно, и затрата металла н изготовление теплообменника при задан ной его производительности и заданны. Методы интенсификации для различны) процессов теплообмена различны. Напри-мер, у теплообменников с вынужденным движением теплоносителей увеличения теплоотдачи и сокращена поверхности теплообмена можно достигнуть за счет увеличения скоростг движения теплоносителей. Однако этс влечет за собой одновременное увеличение расхода энергии на движение теплоносителей через аппарат. [19]
![]() |
Схема образования кипящего слоя. [20] |
При скоростях газов в пределах w k - w k наблюдается устойчивое состояние кипящего слоя. На рис. 5 показано изменение высоты слоя, действительной скорости газов и сопротивления слоя в зависимости от скорости газового потока. При переходе к состоянию кипения высота слоя увеличивается в 1 5 - 2 раза, и в этом состоянии сопротивление слоя с увеличением скорости газов увеличивается очень мало. Постоянство действительной скорости газов в межкусковых каналах кипящего слоя объясняется его разбуханием с увеличением количества подводимых газов. Предельное сопротивление кипящего слоя равно примерно весу твердых частиц, приходящихся на единицу площади камеры. Следовательно, возможно увеличение производительности установки без одновременного увеличения расхода энергии на преодоление сопротивления. [21]
Необходимо отметить, что пробкообразующие скважины с высокими коэффициентами продуктивности при эксплуатации двухрядным подъемником способны к периодическому самоочищению забоя. Происходит это следующим образом. При накоплении песка на забое и частично в затрубном пространстве снижается башмачное давление из-за уменьшения притока. Возникающий перепад между давлением столба жидкости в затрубном пространстве и башмачным давлением способствует перетоку жидкости из затрубного пространства в подъемные трубы, размыву пробки у хвостовика первого ряда труб и снижению забойного давления. Дополнительно возникающая депрессия во многих случаях оказывается достаточной для размыва и вьшоса песка и восстановления режима работы скважины. Если рабочее давление не восстанавливается вскоре после снижения башмачного давления, то забой очищают подкачкой в затруб-ное пространство нефти или обработанной ПАВ воды с одновременным увеличением расхода рабочего агента, нагнетаемого в кольцевое пространство. [22]