Резкое увеличение - вязкость
Cтраница 1
 |
Реологическое поведение частиц полиметилметакрилата 0 11 - 2 02 мкм в бензине.| Реологическое поведение частиц полиметилметакрилата ( 0 11. [1] |
Резкое увеличение вязкости при высоких скоростях сдвига обычно связано с возникновением значительной силы, нормальной к направлению сдвига. [2]
Резкое увеличение вязкости с понижением температуры повышает момент сопротивления провертыванию и уменьшает частоту вращения коленчатого вала, вследствие чего пуск двигателя становится крайне затруднительным. [3]
 |
Зависимость коэффициента использования движущей силы Е от степени превращения р в опытном реакторе при температуре реакции 280 С ( по данным Эненштейна Г. Л.. [4] |
Резкое увеличение вязкости происходит при степени конверсии Ф 0 75 - 0 80, а при ф 0 95 - 0 98 вязкость достигает значений более 1 0 Па-с. [5]
Резкое увеличение вязкости с понижением температуры повышает момент сопротивления провертыванию и уменьшает частоту вращения коленчатого вала, вследствие чего пуск двигателя становится крайне затруднительным. [6]
Резкое увеличение вязкости пленки на этой стадии препятствует свободному доступу в нее кислорода. Реакции, протекающие с участием кислорода, переходят в диффузионную область. [7]
 |
Зависимость вязкости минеральных масел от давления. [8] |
Резкое увеличение вязкости смазочного материала при увеличении давления способствует повышению несущей способности редукторных масел в значительно большей степени, чем это кажется возможным. [9]
 |
Эпоксидные смолы использовались для покрытии железнодорожных платформ.| Влияние отвердителя аминного типа на вязкость композиции при комнатной температуре. [10] |
Однако резкое увеличение вязкости может потребовать периодического разжижения компаунда добавлением растворителя и тем самым уменьшения в нем основы. [11]
Чтобы предотвратить резкое увеличение вязкости получаемой смеси, объем бака-смесителя должен обеспечивать минимальное время контакта КС1 с NP-плавом, не превышающее 15 - 20 с. Одновременно с хлоридом калия на смешение с NP-плавом поступает ретур-гранулы конечного продукта размером менее 1 мм. Для грануляции NPK-плава используют гранулятор центробежного типа, представляющий собой полый конус, по образующей которого расположено шесть зон отверстий диаметром от 3 6 до 4 6 мм. Так как бак-смеситель и гранулятор требуют частой промывки ( 1 раз в смену), в технологической схеме установлено два комплекта этого оборудования. [12]
 |
Технологическая схема производства олифы. [13] |
Для избежания резкого увеличения вязкости в рубашку оксидатора при готовности олифы быстро пускают холодную воду и приостанавливают подачу воздуха. [14]
Стеклование сопровождается резким увеличением вязкости системы, связанным с понижением сегментной подвижности, которое можно объяснить уменьшением свободного объема. [15]
Страницы: 1 2 3 4