Последующее увеличение - давление
Cтраница 1
Последующее увеличение давления вызывает замедление темпа гтдения растворимости, так как при практической неизменности Vi величина V будет быстро уменьшаться. При том давлении, когда V совпадает с V, кривая пройдет через минимум. [1]
Для последующего увеличения давления в командной линии и перестановки плунжера регулирующего клапана необходимо дальнейшее воздействие измерительной части на заслонку 9 и, следовательно, дальнейшее изменение параметра. [2]
С последующим увеличением давления интенсивность увеличения сопротивления пород снижается и кривые стремятся к какому-то предельному значению рп в случае, если не происходит необратимых деформаций разрушения в скелете породы. Одновременно с увеличением рп уменьшается пористость пород под действием эффективного напряжения. Однако, если упругое относительное уменьшение пористости с давлением выражается единицами или в крайнем случае десятком процентов от первоначальной пористости, то увеличение рп достигает сотен процентов. [3]
С последующим увеличением давления наблюдается тенденция к снижению сепарационного эффекта, вызываемого передиспергированием газовых пузырьков в аппарате за счет сдвиговых напряжений. Для каждой температуры существует определенное значение давления, при котором наблюдается максимальное газовыделение. Чем выше температура нефти, поступающей в гидроциклон, тем меньшеедавление необходимо для достижения наибольшего сепарационного эффекта. В зависимости от того, в каких продуктах стабилизации имеется наибольшая потребность ( нестабильный бензин или газ) можно, регулируя основные технологические параметры, проводить стабилизацию в нужном направлении. [4]
 |
Зависимость прочности ( кривая 1 и плотности ( кривая 2 таблеток от давления таблетирования. [5] |
При последующем увеличении давления ( участок БВ) образуется пористая заготовка таблетки. Дальнейшее уплотнение порошкообразного материала возможно лишь при условии деформации его частиц. У пористых тел отсутствует резкая граница между областями упругой и остаточной деформаций, так как в местах контактов зерен могут быть напряжения, превышающие предел текучести, в то время как центральная часть зерен находится в области, упругой деформации. На участке БВ повышение давления не всегда приводит к увеличению прочности таблетки. [6]
При последующем увеличении давления характер деформирования сохраняется ( кривая В С), причем мгновенные и изохронные диаграммы деформирования в общем случае зависят от числа циклов и времени. [7]
 |
Схема квадратора ( модуль СТ-13 и его характеристика. [8] |
При создании и последующем увеличении давлений Р1 или Р2 растет выходное давление Рвых. [9]
Во всех случаях степень полимеризации возрастает при увеличении давления сначала быстрее, чем при последующем увеличении давления. Это качественно согласуется с предположением о том, что увеличение давления влияет на / соб прежде всего через вязкость среды. [10]
Дегазация в условиях кипения для пенообразующих жидкостей обычно решает проблему пеногашения, так как получающаяся пена частично разрушается, а оставшаяся часть при последующем увеличении давления в системе настолько уменьшается в объеме, что практически уже не мешает использованию дегазированной жидкости. Дегазированная жидкость собирается в нижней части аппарата, откуда выводится либо под действием собственной массы через барометрическую трубу, либо с помощью герметизированных насосов. Однако в большинстве случаев предпочтителен режим установившегося кипения при постоянном подводе теплоты. [11]
Лабораторными исследованиями ВНИИ установлено, что после снижения давления в нефтенасыщенном образце керна, отобранного из пластов месторождения Узень, ниже давления насыщения на 10, 20 и 30 кгс / см2 при пластовой температуре последующее увеличение давления на 50 - 60 кгс / см2 выше давления насыщения не приводит к восстановлению фильтрационных сопротивлений до первоначальных. [12]
Для расширения интервала поглощения иногда закачивают в скважину 2 - 5 м3 известковой суспензии концентрации 15 кг СаО на 1 м3 воды с последующим добавлением сульфит-спиртовой барды ( ССБ) вязкостью примерно 500 10 - 3 Па-с для уплотнения поглощающего прослоя. При последующем увеличении давления нагнетания таким приемом удается расширить интервал поглощения и выравнять или расширить профиль приемистости. [13]
I м3 воды с последующим добавлением сульфит-спиртовой барды ( ССБ) вязкостью примерно 500 - 10 3 Па-с для уплотнения поглощающего прослоя. При последующем увеличении давления нагнетания таким приемом удается расширить интервал поглощения и выравнять или расширить профиль приемистости. При получении отрицательных результатов закачанная известковая суспензия растворяется слабым раствором НС1 и последующей промывкой скважины. [14]
Для расширения интервала поглощения иногда закачивают в скважину 2 - 5 м3 известковой суспензии концентрации 15 кг СаО на 1 м3 воды с, последующим добавлением сульфит-спиртовой барды ( ССБ) вязкостью примерно 500 10 - 3 Па-с для уплотнения поглощающего прослоя. При последующем увеличении давления нагнетания таким приемом удается расширить интервал поглощения и выравнять или расширить профиль приемистости. При получении отрицательных результатов закачанная известковая суспензия растворяется слабым раствором НС1 и последующей промывкой скважины. [15]
Страницы: 1 2 3