Диспергирование - газовая фаза
Cтраница 1
Диспергирование газовой фазы можно осуществить, если газожидкостной смеси придать осевое вихревое движение, причем в направлении движения смеси должен существовать градиент угловой скорости. С этой целью был создан специальный диспер-гатор, позволяющий применять его в скважине без существенного изменения конструкции ЭЦН. [1]
Обычно затраты энергии на диспергирование газовой фазы составляют 0 2 - 2 % от общей затрачиваемой в процессе энергии. [2]
На основе большого числа экспериментов можно заключить, что наличие или отсутствие диспергирования газовой фазы определяется физическими свойствами матрицы и скоростью падения давления. [3]
 |
Зависимость л. от т с момента отбора первой пробы при различном числе тарелок в реакторе и.| Статистические функции распределения времени пребывания индикатора в реакторе. [4] |
Повышение среднего значения х объясняют тем, что установка тарелок способствовала уменьшению градиентов скоростей потоков и концентраций в поперечном сечении реактора интенсификации диспергирования газовой фазы и более равномерному распределению ее в газожидкостной смеси. [5]
Заметное влияние на структуру потока смеси, как мы видели, оказывает и поверхностное натяжение. Снижение его величины способствует диспергированию газовой фазы в потоке жидкости. Это, в свою очередь, оказывает влияние на скорость относительного движения газа и, следовательно, на величину давления, создаваемого столбом смеси. Влияние как динамического напряжения сдвига, так и поверхностного натяжения в разных случаях проявляется по-разному. Однако, если их влияние существенно, то они должны быть учтены в соответствующих расчетах. В этих случаях может быть использована зависимость (1.53), приведенная в настоящей работе. [6]
Заметное влияние на структуру потока смеси оказывает и поверхностное натяжение. Снижение его величины способствует диспергированию газовой фазы в потоке жидкости. Это в свою очередь влияет на скорость относительного движения газа и, следовательно, на величину давления, создаваемого столбом смеси. Влияние как динамического напряжения сдвига, так и поверхностного натяжения в разных случаях проявляется по-разному. Если их влияние существенно, то они должны учитываться в соответствующих расчетах. [7]
Для вывода подобного соотношения необходимо рассматривать процессы, происходящие в притарелочной зоне. Эти процессы во многом определяются конструктивными особенностями тарелки и характером диспергирования газовой фазы, что значительно усложняет их расчет. [8]
Несметря на простоту конструктивного оформления и высокую эксплуатационную надежность, они обладают рядом недостатков: малой удельной поверхностью фазового контакта, создающейся только за счет барботажа, низкой степенью диспергирования газовой фазы в жидкой. В силу этого их эффективность как реакторов для гетерогенных процессов, идущих в диффузионной области, оказывается относительно низкой. [9]
Анализ литературы показывает, что эти результаты являются типичными и для других типов активированных углей и гидрофо-бизаторов. Роль фторопласта сводится к связыванию отдельных зерен и гидрофобизации в основном их внешней поверхности, что обеспечивает контакт зерен с газовой фазой. Высокая степень диспергирования газовой фазы в угле ( гг 0 3 - 0 35 мкм) обеспечивает эффективный подвод газа внутрь зерна и соответственно участие внутренней поверхности зерна угля в токообразова-нии. [10]
Дисперсность образующихся пузырьков в значительной мере зависит от возможности совершения необходимой работы для их диспергирования. Удельная работа диспергирования тем больше, чем меньше радиус пузырька, а вероятность совершения необходимой работы при этом уменьшается. Поэтому в зависимости от способа диспергирования газовой фазы и вида диспергирующего устройства должно установиться равенство подводимой работы и необходимой работы диспергирования, каждый раз несколько разное, но очевидно определяющее преимущественный размер образующихся пузырьков ( рис. II. [12]
В реальных условиях площадь поверхности контакта фаз может изменяться в широких пределах и оказывать весьма существенное влияние на растворение кислорода. Как правило, барботажный факел в аэротенках образован пузырьками различных размеров и форм, находящимися на различном расстоянии от отверстий истечения. Сложность заключается еще и в том, что характер диспергирования газовой фазы в условиях массового барботажа, строго говоря, не стабилен. Ввиду трудности теоретического выражения площади поверхности контакта фаз в водовоздушной среде применяются различные эмпирические формулы для приближенного определения площади удельной поверхности контакта с использованием площади поверхности пузырька среднего размера. Наряду с приближенным вычислением площади поверхности контакта фаз при барботаже известны приемы экспериментального определения этой величины с помощью фотографирования, гамма-просвечивания, а также оптическими и химическими методами. [13]
 |
Схема установки для аэрации там-понажных растворов.| Установка для определения устойчивости аэрированной суспензии. [14] |
Исследования показали, что на дисперсность пены сильно влияет интенсивность перемешивания. Включение в лабораторную установку мешалки способствовало повышению кратности вспененного цементного раствора и изменению размера пузырьков. Рост кратности пены не вызывал увеличения диаметра пузырьков. Наоборот, происходило диспергирование газовой фазы, пузырьки уменьшались в диаметре, а удельная поверхность их возрастала. [15]
Страницы: 1 2