Дальнейшее увеличение - концентрация - добавка
Cтраница 2
С образовывать моно - и би - радикалы. Как видно из рис. 5.15, первые, небольшие порции добавки не оказывают заметного влияния на групповой состав продуктов термолиза. Вещество добавки в этом случае, видимо, концентрируется на поверхности асфальтеновых агрегатов, предотвращая их флокуляцию в системе и переход в карбеновые структуры. Одновременно в системе возможна обратимая ассоциация растущих олигомерных цепей в возрастающей степени по мере роста их молекулярной массы и концентрации. Дальнейшее увеличение концентрации добавки после насыщения сорбционно-сольватных слоев асфальтеновых агрегатов и достижения собственных ассоциатов добавки некоторых критических размеров приводит к образованию в системе поверхностно-активных зародышей нового сорта, вокруг которых начинают формироваться асфальтеновые фрагменты. Размеры таких формирований растут достаточно быстро, что благоприятствует превращению их в карбеновые структуры. [16]
 |
Влияние добавок на температуру размягчения пека из ДКО. 1 - парафин, 2 - нафталин. 3 - эпоксидная смойа. 4 - - полистирол. 5 - полйвинилхлорид. [17] |
На рис. 1 показана зависимость температуры размягчения пека I от содержания добавок. Добавки полистирола и ПВХ увеличивают температуру размягчения пека. Парафин и нафталин оказывают на пек пластифицирующее действие. Видимо, парафин и нафталин внедряются между макромолекулами пека, раздвигают их и препятствуют укрупнению частиц дисперсной фазы. При дальнейшем увеличении концентрации добавок парафина и нафталина нефтяная система сильно разбавляется, происходит резкое снижение температуры размягчения, которое отрицательно будет влиять на текучесть анодной массы. [18]
Как следует из рисунка, зависимости выхода основных продуктов процесса от содержания добавки носят экстремальный характер. При увеличении концентрации добавки до 3 0 % повышается выход бензина и легкого газойля, до 4 0 % - выход газа, однако при дальнейшем повышении концентрации добавки их выход начинает падать. Зависимость выхода тяжелого газойля от концентрации добавки носит противоположный характер: при концентрации добавки 3 3 % наблюдается минимум выхода тяжелого газойля. Снижение выхода тяжелого газойля объясняется усилением первичных и вторичных реакций крекинга и, как следствие, повышением выхода целевых продуктов процесса - бензина, газа и легкого газойля. Из рисунка также следует, что при повышении концентрации добавки до 2 5 % выход кокса незначительно повышается ( на 0 1 %), а при дальнейшем увеличении концентрации добавки падает. [19]
Страницы: 1 2