Дальнейшее увеличение - скорость - воздух
Cтраница 1
 |
Зависимость перепада давления газа от скорости его прохождения во взвихренном слое порошка. [1] |
Дальнейшее увеличение скорости воздуха влечет за собой перерасход его и уменьшение количества частиц полимера в единице объема, а также способствует более быстрому охлаждению детали. Таким образом, оптимальный режим определяется точкой D на кривой. [2]
 |
Основные характеристики кипящего слоя зерна. [3] |
При дальнейшем увеличении скорости воздуха наступает такой момент, когда действительная скорость его в слое достигает значения скорости витания зерен; при этом подъемная сила потока, действующая на зерно, становится равной его весу. В слое зерна образуются каналы для прохода воздуха, а на поверхности слоя возникают небольшие фонтаны. Скорость воздуха, соответствующая максимуму сопротивления, называется критической окр; в зарубежной литературе ее называют пороговой. Этот момент закипания характерен неустойчивостью величины сопротивления и неоднородностью структуры слоя. При небольшом увеличении скорости выше критической плотность слоя нарушается, а сопротивление сравнительно резко падает. Скорость воздуха, соответствующая минимальному значению сопротивления псевдоожи-женного слоя, обозначается У КИП - Дальнейшее увеличение скорости воздуха приводит к увеличению интенсивности движения зерен, увеличению высоты слоя и небольшому возрастанию сопротивления. Отдельные зерна, для которых подъемная сила становится больше их веса, вылетают из слоя. Вследствие расширения слоя действительная скорость воздуха в слое уменьшается, подъемная сила также уменьшается и зерна из потока воздуха выпадают обратно в слой - происходит незначительное перемешивание слоя зерна. Такое состояние слоя соответствует первой стадии псевдоожижения. [4]
При дальнейшем увеличении скорости воздуха о2 для всех решеток, кроме решетки № 4, значительно снижается. [5]
 |
Основные характеристики кипящего слоя зерна. [6] |
При дальнейшем увеличении скорости воздуха происходит значительное увеличение интенсивности движения зерен, объем слоя возрастает и наступает такой момент, когда сопротивление слоя перестает возрастать с увеличением скорости воздуха - наступает вторая стадия псевдоожижения - стадия вихревого кипения. [7]
При дальнейшем увеличении скорости воздуха движение частип становится заметным на глаз и все время усиливается. Верхние частицы начинают подпрыгивать над слоем. Наконец, все частицы, находяпщеся в слое, начинают подпрыгивать и совершать беспорядочные движения, сталкиваясь, падая опять на поддерживающую слой сетку и вновь поднимаясь вверх. В слое происходит интенсивное перемешивание частиц; движущийся порошок напоминает кипящую жидкость, и часто такое состояние массы порошка называют кипящим, а слой движущегося порошка кипящим слоем. [8]
При дальнейшем увеличении скорости воздуха его подъемная сила возрастает, начинает превышать силу тяжести порошка, подвижный слой переходит во взвешенное состояние и частицы порошка начинают выноситься вместе с воздухом тем быстрее, чем больше скорость воздуха. [9]
 |
Зависимость продолжительности сушки отформированных заряженных положительных пластин 2СТА от температуры и скорости воздуха с влажностью около 20 %. [10] |
Изменение влажности воздуха при его температуре более 100 С незначительно влияет на скорость сушки пластины. Дальнейшее увеличение скорости воздуха более Зм / сек и при температуре выше 100 С продолжительность сушки практически мало уменьшается: всего на 1 - - 2 мин, но снижается влияние соседних пластин. [11]
Из сказанного следует, что если поместить сетку в открытом потоке воздуха и подавать на нее раствор пенообразователя, то процесс пенообразования начнется только при скорости потока, превышающей минимальную. При дальнейшем увеличении скорости воздуха сначала идет нормальный процесс пенообразования, при котором пена от сетки идет сплошным потоком без разрывов. Затем при некоторой скорости наступает такой момент, когда поток пены разрывается и от сетки идет отдельными хлопьями. При дальнейшем увеличении скорости хлопья уменьшаются, и при определенной скорости пенообразование полностью прекращается. Капли раствора срываются с сетки, и за нею идет поток аэрозоли. [12]
На основе исследований характера зависимости эффективности очистки от скорости подаваемого воздуха для различных моделей газоочистных устройств установлено, что максимальная степень очистки достигается при скорости воздуха во входном сечении воздухоподводящего элемента 1 - 3 м / с. При дальнейшем увеличении скорости воздуха эффективность очистки снижается. [13]
При малой скорости дутья слой остается неподвижным и работает как фильтрующий. При достижении критической скорости дутья сила давления газового потока в слое становится равной силе тяжести частиц. Слой начинает расширяться, и при дальнейшем увеличении скорости воздуха частицы приходят в движение. Объем слоя увеличивается в 1 2 - 1 8 раза в зависимости от интенсивности дутья, формы и размеров частиц. При чрезмерном увеличении скорости дутья весь слой переходит во взвешенное состояние и может быть вынесен из рабочей камеры. [14]
 |
Клапан с нижним ограничением подъема. 1 - клапан. 2 -ограничитель подъема. 3 - тарелка. 4 - ножка. 5 - регулятор зазора.| Балластный клапан.| Пластинчатый клапан. [15] |
Страницы: 1 2