Дальнейшее увеличение - скорость - вращение
Cтраница 1
Дальнейшее увеличение скорости вращения сказывается в гораздо меньшей степени на величинах исходной консистенции и времени загустевания. [1]
Дальнейшее увеличение скорости вращения печи при этом уже не влияет на распределение температур в массе обжигаемого материала. Характер теплопередачи и количество передаваемого тепла являются неодинаковыми для различных зон вращающейся печи. Передача тепла от газов к материалу в зоне спекания осуществляется весьма интенсивно и в основном ( на 80 - - 90 %) путем излучения. [2]
 |
График зависимости h0y - f ( Wn, n в условиях адиабатической ректификации смеси метанол - вода. [3] |
Однако дальнейшее увеличение скорости вращения ротора от 280 до 480 об / мин не приводит к заметному увеличению эффективности. [4]
При дальнейшем увеличении скорости вращения зазор постепенно увеличивается до 2ч - 3 мкм. С увеличением удельной нагрузки зазор уменьшается. [5]
При дальнейшем увеличении скорости вращения турбины напор турбины в насосном режиме будет доминировать над напором насоса и расход изменит знак, а затем насос перейдет в турбинный режим работы ( момент меняет знак), а гидротрансформатор - в генераторный режим. [6]
При дальнейшем увеличении скорости вращения цилиндрического сосуда ( за критическим значением (29.10)) возникают новые вихревые нити, и при Л Лкр число этих нитей будет уже очень большим. [7]
Мощность, достигнув максимального значения Nmax, при дальнейшем увеличении скорости вращения снова приближается к нулевому значению. [8]
Таким образом, должен наступить момент, когда концентрация твердых частиц в объеме перемешиваемой суспензии окажется практически одинаковой, а дальнейшее увеличение скорости вращения мешалки не только не будет способствовать равномерному распределению, а, наоборот, в некоторых случаях может привести к противоположному эффекту. [9]
Под действием образовавшейся разности давлений диафрагма, преодолевая сопротивление пружины 19, выгибается вверх и посредством штока 18 повертывает валик 22 в сторону закрытия дросселей, предотвращая возможность дальнейшего увеличения скорости вращения коленчатого вала. При снижении числа оборотов коленчатого вала пружина 10 датчика оттягивает клапан 2 от его седла, восстанавливая сообщение верхней полости механизма ограничения оборотов с воздушным патрубком карбюратора, давление в обеих полостях механизма уравнивается и пружина 19 вновь открывает дроссели до положения, определяемого углом поворота рычага 29 управления. [10]
Из рассмотрения механической характеристики асинхронной машины с малым сопротивлением - фазы обмотки ротора ( см. кривую 1 на рис. 17.18, б) следует, что при увеличении скорости вращения ротора от нуля до критической вращающий момент машины также увеличивается; дальнейшее увеличение скорости вращения ротора сопровождается уменьшением вращающего момента. Отмеченная особенность асинхронной машины является весьма важной, так как она определяет условия, при которых возможна ее устойчивая длительная работа в двигательном режиме. [11]
 |
Стационарные потенциалы металлов в зависимости от интенсивности перемешивания электролита. [12] |
Основное изменение потенциалов происходит при увеличении скорости вращения до 500 об / мин. Дальнейшее увеличение скорости вращения мало влияет на величину стационарных потенциалов. На рис. 19 приведены кривые зависимости стационарных потенциалов ряда металлов от скорости вращения электрода. Такой характер изменения стационарных потенциалов металлов от скорости вращения электрода может быть объяснен с помощью поляризационных диаграмм. На рис. 20 приведены такие поляризационные диаграммы, построенные в предположении гомогенного механизма растворения металла. Рассмотрение аналогичных диаграмм, построенных для гетерогенного механизма растворения металла, приводит к тем же окончательным выводам, но значительно затрудняет рассуждения. [13]
Было установлено, что при изменении числа оборотов от 430 до 800 в минуту рабочие коэффициенты компрессора повышаются. Дальнейшее увеличение скорости вращения вызывает ухудшение показателей работы компрессора. [14]
 |
Зазор б, сила трения Pf и коэффициент трения / в торцовом уплотнении. [15] |
Страницы: 1 2 3