Cтраница 2
Сначала изготовляют смеси компонентов исследуемой системы различного состава. Для лучшей гомогенизации каждую смесь многократно сплавляют или спекают с промежуточным и конечным измельчением в тонкий порошок. Небольшая навеска ( обычно до 0 5 г) порошка данной смеси завертывается в платиновую фольгу, помещается в печь и выдерживается при заданной температуре до установления равновесия. Чтобы убедиться в достижении равновесия, выдержки при данной температуре производят при различных все увеличивающихся промежутках времени до тех пор, пока дальнейшее увеличение выдержки уже не будет вызывать фазовых изменений в образце. Продолжительность выдержки зависит от природы исследуемых веществ и иногда продолжается несколько дней или недель, если процессы в веществе протекают очень медленно. Описанная операция называется отжигом. [16]
Из табл. 50 видно, что успешная сварка по клею КС 609 возможна в течение 1 ч с момента его нанесения. Закрытая выдержка несколько увеличивает жизнеспособность клея по сравнению с открытой. Наилучшие результаты дает сварка с применением предварительного усилия обжатия. При сварке через 1 5 - 2 ч после нанесения клея наряду с частыми выплесками появляются незначительные шлаковые включения в периферийной части ядра; дальнейшее увеличение выдержки приводит к частичному, а затем к полному непровару. [17]
Упрочняемые термической обработкой сплавы ( дуралюмины) характеризуются сочетанием высокой прочности и пластичности. Закалкой фиксируется перенасыщенный твердый раствор на базе алюминия. Выделяющаяся из раствора при старении 0-фаза ( СиА12, а в сплавах системы А1 - Си-Mg - CuMgAl2), приводит к резкому упрочнению сплавов. Максимум прочности достигается при содержании 4 % меди и 1 % магния. В начальный период старения образуются зоны повышеннрй концентрации меди - так называемые зоны Гинье - Престона. В этих зонах кристаллическая решетка алюминия искажена, вследствие чего в кристаллах возникают большие напряжения, что увеличивает прочность и твердость материала. Дальнейшее увеличение выдержки или повышение температуры старения приводит к укрупнению зон, а затем к выделению мельчайших частиц 0-фазы и завершению процесса дисперсионного упрочнения. [18]