Дальнейшее увеличение - давление
Cтраница 2
 |
Зависимость прочности сварного соединения ( сталь 50 от температуры сварки ( время сварки 5 мин и давления в процессе сварки. [16] |
Дальнейшее увеличение давления от 2 до 5 кгс / мма ( от 19 6 до 49 0 МН / м2) сказывается незначительно на прочности соединения. [17]
 |
Изменение пористой структуры в зависимости от реакции среды при осаждении. ]. [18] |
Дальнейшее увеличение давления уже мало сказывается. В начале отжима удаляется жидкость, заключенная в наиболее крупных и легко разрушаемых капиллярах, в то время как тонкие капилляры противостоят давлению. По-видимому, большая часть влаги, оставшейся в массе после отжатия, должна быть отнесена к связанной адсорбированной влаге-интер-и интрамицеллярной. [19]
Дальнейшее увеличение давления сверх 15 am приводит к падению общего выхода продуктов, уменьшению выхода парафина и увеличению в продуктах реакции количества кислородсодержащих соединений. [20]
 |
Притир для доводки поверхностей вращения ( а и плоский притир ( б. [21] |
Дальнейшее увеличение давления только уменьшает класс чистоты поверхности. [22]
Дальнейшее увеличение давления до 1 05 - 1 25 МПа не увеличивает плотность. [23]
Дальнейшее увеличение давления в приводе связано со значительным увеличением габаритов преобразователя, повышенным требованием к качеству обработки подвижных соединений, надежности уплотнений, а также герметичности соединений. [24]
Дальнейшее увеличение давления вызывает уменьшение количества образующегося КБ, но этого не происходит, пока давление не достигнет нескольких атмосфер, когда все альдегидные продукты исчезают. [25]
Дальнейшее увеличение давления приводит к микротрещинам и расслаиванию сердечников. [26]
Дальнейшее увеличение давления и температуры почти не сказывается на количестве присоединенного кислорода. [27]
Дальнейшее увеличение давления вызывает образование глубоких рисок. При использовании порошков с большей зернистостью интенсивность съема металла повышается, но ухудшается качество поверхности и увеличивается глубина наклепанного слоя. Большая скорость притирки повышает ее производительность, но при скорости выше 25 - 35 м / мин возможен нагрев детали и увеличение шероховатости поверхности. [28]
Дальнейшее увеличение давления приводит к разрушению кристаллов и образованию новых гатрскостей и поверхностей контактов. [29]
 |
Схема включения пропанового турбокомпрессора. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5